Полуавтоматическая машина для трафаретной

печати с плоским растром

WJ-PA-6090EN

WJ-PA-7212EN

 

Описание: DSCF0013

 

Руководство пользователя

                                                                     


Содержание

 

1.    Основные технические данные

2.    Основные составные части машины

3.    Электропитание

4.    Пневматическая система

5.    Монтаж

6.    Установка рамы растровой сетки

7.    Регулировка переднего и заднего зазоров

8.    Регулировка и настройка рабочего стола машины

9.    Регулировка длины хода движения каретки

10.  Регулировка угла наклона ракеля

11.   Пробный запуск

12.  Регулировка давления

13.  Примечания

14.  Техобслуживание и смазывание

14.  Принципиальная электрическая схема

15.  Пневматическая схема

 

1.   Основные технические данные полуавтоматической машины для трафаретной

печати с плоским растром

 

Модель

WJ-PA-6090EN

WJ-PA-7212EN

Размеры рабочего стола (мм)

750×960

820×1100

Размер поля печати (мм)

600×900

720×1040

Рабочая скорость (шт./час)

1100

 

Макс. размер растра (мм)

900×1200

1000×1400

Толщина пресса (мм)

0~20/0~50

0~20/0~50

Угол соскабливания (°)

0~35°

0~35°

Предел регулировки зазора (мм)

±15

±15

Полная потребляемая мощность (КВт)

2.60

3.30

Напряжение питания (В)

380

380

Пневматическое давление (Кг/см2)

4.0~6.0

5.0~8.0

Габаритные размеры (мм)

1500×900×1300

1800×1200×1300

Вес (кг)

500

550

 

 

 

 

 

 


1.   Основные составные части полуавтоматической машины для трафаретной печати с плоским растром

 

 

Описание: Изображение 018_2

 

2.   Электропитание полуавтоматической машины для трафаретной печати с плоским растром

Полуавтоматическая машина для трафаретной печати с плоским растром оборудована четырехжильным кабелем питания и подключается к трехфазной сети. В целях защиты от перегрузок между точкой соединения к сети и полуавтоматической машиной для трафаретной печати с плоским растром необходимо установить автоматический выключатель с номинальным током срабатывания не менее 30А. Необходимо также соблюдать порядок подключения фаз и позаботиться, чтобы машина была постоянно заземлена.

3.    Пневматическая система полуавтоматической машины для трафаретной печати с плоским растром

Полуавтоматическая машина для трафаретной печати с плоским растром оборудована трубопроводом Æ8мм для подключения к пневматической магистрали.

Потребление – примерно 0,04 м3/мин.

4.    Монтаж полуавтоматической машины для трафаретной печати с плоским растром

1.Соблюдайте меры предосторожности, чтобы не повредить полуавтоматическая машина для трафаретной печати с плоским растромудование во время распаковки и монтажа;

2.Проведите чистку узлов; нанесите слой смазки на направляющие детали;

3.Произведите выравнивание машины с помощью четырех упорных винтов; зафиксируйте винты;

4.Выполните соединение кабеля электропитания; проводники U, V, W должны быть присоединены к трехфазной сети через выключатель воздушного типа без предохранителей рабочим током срабатывания не менее 3А.

Примечание: Не допускается подсоединение нейтрального проводника N к фазе; он должен быть подсоединен к болту заземления. Перед включением необходимо убедиться, что напряжение и частота сети соответствуют данным, приведенным в табличке устройства.

5.Проведите проверку всех систем в следующем порядке:

a.    Проверка электропитания: соединение по четырехпроводной схеме к трехфазной сети 380В;

b.    Проверка пневматической системы: включите питание и вентилятор системы в режиме всасывания; поместите на платформу лист бумаги размерами 60×60мм и наблюдайте за его движением. В случае, если вместо всасывания имеет место продувка воздухом, необходимо поменять местами две из трех фаз U, V, W, добиваясь требуемого режима работы.

c.    Проверка крепежа: проверьте надежность всех винтовых соединений, затяните при необходимости;

d.    Соединение к пневматической магистрали: соедините впускной штуцер к внешней пневматической магистрали через масляный фильтр с влагопоглотителем; с помощью ручки отрегулируйте давление, установив его в пределах от 4,0 до 6,0 кГ/см2. Если стрелка указывает на левую часть шкалы, ручку следует поднять вверх, и наоборот;

e.   Пробный запуск: включите питание и следуйте инструкции по панели управления.

 

l             Панель управления

 

Сеть - выключатель электропитания машины;

Индикатор питания - индикатор включения питания;

Вакуум - выключатель компрессора-«улитки»;

Ручн./Пол авт/Авто - Переключатель режима Ручной (Manual)/Полуавтоматический (Semiautomatic) /Автоматический (Automatic): в ручном режиме все операции выполняются вручную, режим используется для настройки полуавтоматической машины для трафаретной печати с плоским растромудования (подбора высоты положения трафаретной сетки, длины хода каретки и прочего); в полуавтоматическом режиме каждый оттиск получается путем однократного нажатия педального выключателя; в автоматическом режиме после однократного нажатия педального выключателя полуавтоматическая машина для трафаретной печати с плоским растром производит оттиски без постороннего вмешательства до тех пор, пока не будет нажат тормоз, или полуавтоматическая машина для трафаретной печати с плоским растром не будет переведена в ручной или полуавтоматический режим.

Кол-во слоёв: выбор количества проходов ракелем для нанесения краски (лака).

Толчёк – нажатие и удерживание в нажатом состоянии кнопки позволяет полуавтоматической машине для трафаретной печати с плоским растром совершать рабочие циклы, при отпускании кнопки – мгновенная остановка.

Старт – в автоматическом режиме старт машины.

Стоп – аварийный стоп всей машины.

Таймер – регулировка времени паузы между циклами.

Стоп спереди – включение режима, при котором каретка будет останавливаться во фронтальной (передней) части трафаретной рамы.

Вакуум авто – автоматическое включение вакуумирования стола.

Настр. ножа – для настройки контр-ракеля.

Настр. ракеля – для настройки ракеля.

Счётчик – счётчик (что неудивительно).

Скорость оросителя, скорость ракеля – регуляторы скорости перемещения оросителя (контр-ракеля) и ракеля соответственно. В ручном режиме следует подобрать оптимальную скорость исходя из вязкости используемой краски и усилия, с которым ракель продавливает краску через трафарет.

Описание: Photo 001

 

 

l  Регулировка длины хода каретки

1.    Перевести рычаг пресса в нижнее положение и выключить питание;

2.    При регулировке длины хода необходимо выбрать длину печатного поля и добавить 40 мм. Получаемая величина называется длиной хода; выставить указанную длину хода между магнитными датчиками.

3.    После регулировки длины хода необходимо запустить полуавтоматическую машину для трафаретной печати с плоским растром в толчковом режиме и проверить передний и задний упоры ракеля. Если имеет место касание, необходимо ослабить держатель блока соскабливания и установить его в оптимальное положение и зафиксировать. Допускается выход ракеля за заднюю границу печатного поля

Примечание: не допускается касание переднего и заднего краев растра.


5.           Установка рамы растровой сетки полуавтоматической машины для трафаретной печати с плоским растром

1.      Включить питание, установить переключатель на ручной режим, нажать на педальный выключатель или нажать клавишу поднятия головки;

2.      Установить раму на задний упор, как показано на рисунке, надежно зафиксировать с помощью запорной ручки заднего упора, затем опустить раму на передний упор и, также надежно зафиксировать с помощью запорной ручки;

3.      Опустить головку и отрегулировать задний и передний упоры таким образом, чтобы расстояние между растром и рабочей поверхностью стола было в пределах 3~8мм;

4.      При больших размерах растра необходимо ослабить зажимный винт, передвинуть вперед раму растра (предварительно установленную на задний упор) и повернуть ее на 90°для установки на передний упор, и наоборот.

 

 

 

6.           Регулировка переднего и заднего зазоров полуавтоматической машины для трафаретной печати с плоским растром

 

Регулировка заднего зазора растра: ослабить фиксирующий винт заднего упора, затем отрегулировать величину зазора с помощью регулировочного винта, добившись необходимой величины - зафиксировать; передний регулируется только с помощью ручки.


 

7.   Регулировка и настройка рабочего стола

полуавтоматической машины для трафаретной печати с плоским растром

 

 

 

Тонкая настройка платформы: повернуть ручку тонкой настройки, которая расположена спереди/слева для смещения платформы вправо/влево и вперед/назад.

Подъемный механизм для платформы предусмотрен только в модели WJ-PA-B: положение платформы в вертикальном направлении регулируется ручкой 5, которая связана с цепной передачей.

 

 

 

8.   Регулировка длины хода движения каретки полуавтоматической машины для трафаретной печати с плоским растром

 

Описание: Изображение 013

1 – Индуктивно-магнитные датчики, ограничивающие движение каретки

2 – Двигатель перемещения каретки с ременной передачей

 

Для изменения начального и конечного положения движения каретки следует перемещать магнитные датчики, ограничивающие движение каретки. При настройке избегать касания ракелем и контр-ракелем рамы трафаретной сетки.

 

 


9.   Регулировка угла наклона ракеля полуавтоматической машины для трафаретной печати с плоским растром

1.    Монтаж блока соскабливания и удаления краски: Ослабить зажимы, установить блок в раму, как показано на рисунке.

2.    Регулировка угла соскабливания: Ослабить фиксирующий винт, повернуть блок на необходимый угол, затем вновь завернуть винт.

3.    Регулировка зазора: Перевести переключатель в режим вибрации и убедиться, что блок имеет критическое касание к платформе.

4.    Регулировка зазора между блоком и плитой растра: сначала установить расстояние между плитой растра и платформой (4~8мм), добившись критического касания блока и платформы, затем отрегулировать давление, добиваясь оптимального режима удаления излишков краски.


10.      Пробный запуск полуавтоматической машины для трафаретной печати с плоским растром

1.     Ослабить две запорные ручки, расположенные под платформой и с помощью ручек тонкой настройки выровнять платформу с базовой плитой (по центральной линии).

2.     Убедиться в соответствии параметров сетевого питания техническим данным машины, правильности электрических соединений, затем включить питание, поставив все остальные органы управления в выключенное положение. Установить раму растра и нажать на педальный выключатель для опускания головки;

3.     Нажать кнопку толчкового режима; установить в задней позиции; положить на стол лист бумаги и установить растр с соответствующим рисунком;

4.     Включить блок всасывания, дождаться стабильного режима работы, затем нажать на педальный выключатель для поднятия головки;

5.     Нажать кнопку аварийной остановки (выключается питание; работают только вентилятор и всасывающее устройство) и отметить три точки позиционирования вдоль края печатного материала;

6.     Нажать на педальный выключатель для опускания головки, затем установить ее в корректное положение по отношению к платформе;

7.     Поднять головку, ослабить передний упор рамы растра, опустить раму растра и установить на место раму блока соскабливания краски (см. соответствующую инструкцию); установить раму растра на передний упор и фиксировать ручкой;

8.     Залить растр краской, включить всасывающую систему, выбрать автоматический режим с помощью кнопок подготовки к печати;

9.     Проверить ракель, блок удаления краски, угол расположения блока, выбрать окончательное положение платформы с помощью ручек тонкой настройки;

10.  Для увеличения силы всасывания рекомендуется заклеивать липкой лентой отверстия, не входящие в рабочее поле материала на платформе.

 

11.       Регулировка давления полуавтоматической машины для трафаретной печати с плоским растром

1.     Регулировка общего давления: номинальное значение пневматического давления для данной машины должно находиться в пределах 4,0~6,0 кГ/см2; при подключении к магистральной линии стрелка должна находиться в пределах шкалы манометра; в противном случае требуется соответствующая регулировка;

2.     Давление для печати: номинальное давление устанавливается в пределах 4,0~6,0 кГ/см2;.

3.     Общее давление должно быть равно или выше давления для печати.

 

12.       Примечания по полуавтоматической машине для трафаретной печати с плоским растром

1.     Перед включением необходимо убедиться в соответствии параметров сетевого питания техническим данным машины;

2.     Для обеспечения безопасности при проведении работ по настройке или монтажу блоков необходимо выключить питание или нажать кнопку аварийной остановки;

3.     Для обеспечения надежности и долговечности полуавтоматической машины для трафаретной печати с плоским растромудования по завершении работ по настройке или монтажу блоков необходимо надежно затянуть все винты и крепежные приспособления;

4.     Длина хода пресса должна быть отрегулирована до начала выполнения производственного задания; передний и задний зазоры также устанавливаются заранее, чтобы предотвратить столкновение между ракелем и соскабливающим ножом блока удаления излишков краски;


5.     При возникновении любых неполадок или в аварийной ситуации необходимо незамедлительно нажать кнопку аварийной остановки; при этом печатная головка поднимается, нейтрализуя опасность для оператора и печатного материала;

6.     Чистку растровой сетки необходимо проводить, соблюдая все меры предосторожности; необходимо выключить питание или нажать кнопку аварийной остановки;

7.     Приводной ремень с трапециевидным сечением должен иметь ширину в пределах 8-10мм, при обнаружении любых дефектов или трещин ремень необходимо заменить во избежание повышения уровня вибраций;

8.     В случае если в течение процесса печати прекращается эффект всасывания на продолжительное время, необходимо демонтировать верхнюю часть электромагнитного клапана, провести чистку внутренней полости и нанести смазку по всей длине штока;

9.     Крепежные болты и винты платформы постоянно должны быть смазаны.

 

13.       Техобслуживание и смазывание полуавтоматической машины для трафаретной печати с плоским растром

 

Узлы и детали

Периодичность

Тип смазки

Примечание

Коробка передач подъемного механизма

ежеквартально

30…-140

Смазывание для обеспечения долговечности;

Добавить масло при затрудненном подъеме

Подшипники упоров каркаса

ежемесячно

То же

Смазывание для обеспечения долговечности

Рама ракеля

ежедневно

0#

Добавить масло в поворотную часть

Масляный фильтр

ежеквартально

 

 

Внешние узлы

ежедневно

 

Регулярно удалить грязь и пыль

 

Примечание: В новой коробке передач подъемного механизма (80#) и пресса (50#) масло необходимо заменить через три месяца работы. Далее замену масла необходимо проводить через каждые 6 месяцев работы. Местоположение впускных и выпускных отверстий показано на рисунке:

 

Сначала производится выпуск масла из нижних отверстий редукторов 80# и 50# , затем добавляется свежее масло через верхние отверстия. Наконец, отверстия закрываются крышками.


 

 

14.               Принципиальная электрическая схема

полуавтоматической машины для трафаретной печати с плоским растром

 

Описание: C:\Users\Викуся\Downloads\1 рис.jpg

15.               Пневматическая схема полуавтоматической машины для трафаретной печати с плоским растром

 

Описание: C:\Users\Викуся\Downloads\2 рис.jpg