Машина для упаковки конфет

GL-80

Инструкция по эксплуатации

 

1.    Введение

2.    Использование и характеристики

3.    Спецификация и технические параметры

4.    Принцип работы и основные запасные части

5.    Электрические компоненты

6.    Подъем и установка

7.    Запуск и наладка

8.    Замечания по работе

9.    Ремонт и техническое обслуживание

10.  Распространенные неполадки и их устранение

 

1.Введение

С развитием конфетного бизнеса, наша компания выпустила серию GL-80 машин для упаковки конфет для упаковки конфет, соответствующую нашим запросам. Машина для упаковки конфет использует современные электрические компоненты и специальную систему.

 

2. Использование машины для упаковки конфет

GL-80 – многофункциональная упаковочная машина для упаковки конфет используется для упаковки всех типов конфет, шоколада, консервированных фруктов, пористых продуктов питания и т.д.

3.Спецификация и технические параметры машины для упаковки конфет

1.GL108/GL88  ручная подача   0-250шт/мин   горизонтальная упаковка

Длина цвета 60-220мм

2.GL-280   автоматическая подача      0-500шт/мин   горизонтальная упаковка 

Длина цвета 45-110мм

3. Упаковочный материал: все виды материала, подвергающиеся горячей запайке

4. Установка: по требованию клиента, необходима подача конфет. Для предотвращения появления пустых упаковок.

5. Основная мощность: 1.5кВт  Мощность нагревания: 2кВт  Мощность привода: 2кВт

6.Габариты: 180модель 3000*830*1560 (мм)

             280модель 3000*1300*1560 (мм)

7. Вес машины для упаковки конфет: 180модель  850кг  280модель 1000кг

Важное замечание: Необходимо упаковывать конфеты одной формы и в подходящий упаковочный материал. Среда для упаковки должна быть чистой.  

 

4 Принцип работы и основные компоненты машины для упаковки конфет

Принцип работы:

Положите конфету в ячейку контейнера (4), она передается дальше по конвейеру. Затем конфета передается с конвейера (5) и входит в отверстия формирователя (6). Упаковочный материал входит в упаковщик с помощью проталкивания (7-12). Упаковочный материал двигается вместе с конфетой в упаковщике. Упаковочный материал двигается вместе с упаковкой в формирователь трубочки. В формирователе конфета оборачивается упаковочным материалом и поступает на колесо (14) и затем запаивается. Конфета проходит каретку (16). Затем происходит складывание конфеты и переход к перекрестной обрезке (17). Упаковка завершена.

 

2.Структура: машина для упаковки конфет состоит из системы передачи, системы подачи, запайки, системы обрезки, и контрольной компьютерной системы.

 

 

 

2.Система подачи конфет машины для упаковки конфет

A.    Упаковочный материал соответствует размеру конфеты. Вы можете изменить контейнер, Но пленка в контейнере должна быть синхронизирована с цепным зажимом.

B.    Двигатель щеток от редуктора должен  быть установлен на контейнер. Щетка используется для выравнивания конфет. Щетки двигателя можно настраивать.

C.    Блокирующая панель может блокировать неподходящие конфеты.

D.    Упаковку (покрытие) можно использовать для упаковки непостоянной формы. Это предотвращает появление пустых упаковок.

E.    Расстояние от цепного зажима определяется размером упаковки. Синхронизируется с контейнером. Если необходимо изменить упаковку, поменяйте зажим и цепь.

3.Система подачи бумаги машины для упаковки конфет

A.    Система подачи бумаги гарантирует ровную подачу упаковочного материала.

B.    Прижимное колесо может регулировать давление подачи бумаги.

C.    Нейлоновый валик синхронизируется с колесом запайки. 

D.    Формирователь трубочки – ключевой момент в системе подачи бумаги. Бумага для упаковки проходит через формирователь, обертывающий конфету бумагой  в форме трубы. Ширина и длина конфеты определяет размер упаковки. Если вам необходимо упаковать конфету другого вида, вы должны поменять формирователь.

 

5.Система горячей запайки и обрезки машины для упаковки конфет

А. Колесо передачи находится между формирователем и колесом перекрестной запайки. Оно проталкивает сформированную трубу из формирователя к колесу перекрестной запайки. Колесо передачи подобно колесу для перекрестной запайки с беспроводным нагревателем. Снаружи колеса для перекрестной запайки находится отверстие. У двух колес установлены ручки регулировки.

Б. В верхних и нижних ножницах для перекрестной запайки имеются сверло и резак. Имеется нагревательная труба. Сверло и резак используются для обрезки упаковочного материала. Особенность ножниц для перекрестной запайки определяет длину упаковочного материала. Если вам необходимо изменить упаковку, замените ножницы для перекрестной запайки.

4.3.Электрический контроль

4.3.1

Необходимо питание 3фазное 4линейное, соединенное с 6А стопором на рабочем участке, также должно быть заземляющее устройство (GFCI).

4.3.2

Для подсоединения 6А стопора к машине для упаковки конфет необходим 1.5мм 3фазный 4линейный кабель.

На нулевой линии имеется отметка «0». При соединении линий можно допустить ошибку.

4.3.3

Необходимо проверить все винты (болты) и электрические компоненты на наличие поломок после долгого перемещения. Затем проверьте изоляционную станцию (изоляцию). Она может быть загружена электричеством при более 0.5м.

Очень важно проверить изоляцию электрического перекрытия и электрического стержня.

4.3.4

В механизме перекрестной запайки имеется 2 электрические лампы. Мощность: 250Вт*2, Напряжение: 220В 

Ток: 1-1.3A, Сопротивление: 0.195K. Обычно ток 2 - 2.5A .

4.3.5

Мощность электрической трубы 250Вт. Обычно ток 2 - 2.5A.

4.3.6

Фотосенсор служит для отслеживания скорости. Он отправит импульс на компьютер при обнаружении метки.

 Для лучшего сигнала необходимо настроить головку фотосенсора, следующим образом:

   4.3.6.1 Установите переключатель режимов на темное положение.

   4.3.6.2 Пусть отметка пройдет через (световое) пятно.

   4.3.6.3 Поверните переключатель чувствительности по часовой стрелке для улучшения сигнала.

   4.3.6.4 Пусть засветка (фон) пройдет через (световое) пятно. Если стационарная сигнальная лампа включена, поверните переключатель чувствительности против часовой стрелки, пока сигнальная лампа не выключится (помните о числе поворотов), и затем сделайте полуоборот по часовой стрелке. Если стационарная сигнальная лампа выключена, поверните переключатель чувствительности по часовой стрелке в положение сигнальной лампы, затем выключите сигнальную лампу, повернув против часовой стрелки (помните о числе поворотов), и затем сделайте полуоборот почасовой стрелке.

4.3.7

Электронный термоконтроллер для преобразователя идет вместе с термопарой E. Закройте переключатель, включится питание. Установите температуру с помощью двухрядного переключателя, загорится зеленая лампочка. Мощность меньше 220В отдается нагреванию катушки замыкателя. Сделайте контактную точку близко, чтобы нагревались электрическая трубка или электрическая лампа. Амперметр показывает ток, электронный термоконтроллер для преобразователя – фактическую температуру. При достижении требуемой температуры, передастся напряжение «0», откройте точку контакта, затем обрежьте цепь. С автоматическим контроллером можно сохранять температуру нагревания в особом диапазоне.

 

Распространенные ошибки (неполадки):

 4.3.7.1 При подсоединении питания, температура резко достигает максимума. Причины: термопара E выключена, необходимо проверить соединение между угольной щеткой и контактным кольцом.

 4.3.7.2 При подсоединении питания, температура очень медленно поднимается до минимальной. Причины: Разная полярность термопары E, поменяйте катод и анод.

 

 4.3.7.3 При подсоединении питания амперметр статичен. Причина: предохранитель обесточен, электронный термоконтроллер не может дать выход, замыкатель не включен. Все это проверяется системой.

 

 4.3.8Бесконтактный переключатель

 Очень важный компонент, является сигналом CP (ЦП) компьютера.

 Расстояние от объекта не менее 5мм. При однократной обрезке конфеты, объект пройдет через бесконтактный переключатель один раз. Включены три лампы: на бесконтактном переключателе, задней части микрокомпьютера и панели. Когда сигнал достигнет определенной частоты (70-80/м), микрокомпьютер отправит импульс на привод.

 Распространенные ошибки:

 Когда скорость оборотов растет, объект (бесконтактный) проходит бесконтактный переключатель без отправки сигнала. Если оператор обнаружил такую неполадку, бесконтактный переключатель необходимо заменить, иначе вертикальный подшипник и подающий подшипник перестанут работать.

 

 4.3.9 Микрокомпьютер

 Микрокомпьютер является командным центром машины для упаковки конфет. Существуют два вида входных сигналов: один простой от бесконтактного переключателя, другой составной от фотосенсора. Импульс, определяющий скорость шагового двигателя поступает от привода. С помощью микрокомпьютера можно установить длину (55-120мм) упаковки.

Распространенные неполадки:

 4.3.9.1 От бесконтактного переключателя не поступает сигнал. Необходимо заменить бесконтактный переключатель.

 4.3.9.2 Микрокомпьютер не выдает сигналы. Сигнальная лампа ЦП выключена. Необходимо измерить величину напряжения между V+ и ЦП. Нормальная величина около  2.5В, статическая величина около 10В.

 

 4.3.10 Привод (Тип: BQGH)

 Привод является ведущим компонентом машины для упаковки конфет, его главной частью. Обычно, когда он достигает определенной частоты, он следует последовательности A-AB-B-BC-C-CA-A шагового двигателя. При выходе одного импульса, шаговый двигатель повернется на 0,6. Импульс и угол должны соответствовать. Частота выше, крутящий момент меньше, это должно контролироваться в определенном диапазоне.

Распространенные ошибки:

 4.3.10.1 Когда напряжение за границами диапазона использования и когда горит красная лампочка, это может привести к отключению питания. Отключите питание.

 4.3.10.2 Когда в приводе или двигателе происходит короткое замыкание, загорается красная лампочка. Если замыкание происходит не часто – перезапустите переключатель. Если замыкание происходит постоянно – замените привод.

 4.3.10.3 Защита исходной фазы P горит красная сигнальная лампа, показывает включение 2 фазы и выключение 1 фазы. Шаговый двигатель не работает. Проверьте разъем.

 4.3.10.4 Вращение шагового двигателя не происходит сразу же. Проверьте сигнальную лампу бесконтактного переключателя. Затем проверьте механизм вертикальной запайки и механизм подачи. Затем проверьте, включены ли три красные лампы. Если после данных проверок вращение все еще не происходит – замените двигатель.

4.3.11 изображение задней части панели (GL-180,GL-280)

WD080: контроллер микрокомпьютера

SB1: включатель питания микрокомпьютера

SB2: кнопка остановки

SB3: переключатель нагревания горизонтальной запайки

SB4: переключатель нагревания вертикальной запайки

SB5: переключатель преобразователя частоты

SB6: переключатель щеток двигателя

MB1: панель контроля скорости преобразователя частоты

Q0: переключатель питания

A1: амперметр горизонтальной запайки

A2: амперметр вертикальной запайки

P1: контроллер температуры горизонтальной запайки

P2: контроллер температуры вертикальной запайки

 

4.3.12 FPCB (панель цепи) (GL-180,GL-280)

 

FS: автоматический предохранитель

FUI-3: предохранитель

KMI-4: замыкатель постоянного тока

X: конечная панель

 

4.3.13 Схема цепи микрокомпьютера, привода и бесконтактного переключателя

2: красный, желтый, синий

3: красный, черный, зеленый

7: соединение к 9 wick plug привода

 

 

 

5.Подъем и установка

5.1 Подъем

При подъеме машины для упаковки конфет защищайте выступающие части. Избегайте переворачивания машины для упаковки конфет.

5.2 Установка

5.2.1 Машину необходимо поместить в место с температурой меньше 35оС, влажностью меньше 50%.

5.2.2 Вокруг машины для упаковки конфет должно быть 1.2метра для управления.

5.2.3 Основание машины для упаковки конфет необходимо дополнительно поддерживать, т.к. вес машины для упаковки конфет 850кг и давление на нижнюю часть 600МПа.

5.2.4 Держите уровень рабочего стола при установке.

5.2.5 Корпус машины для упаковки конфет необходимо заземлить для обеспечения безопасности пользователя.

5.2.6 Может работать в обратном направлении и держать переключатель включенным.

5.2.7 Проверьте цепь, чтобы убедиться, что все машина для упаковки конфет в норме.

 

6.Запуск и наладка

6.1 Проверка перед запуском.

6.1.1 Почистите машину и смажьте маслом. Проверьте части машины для упаковки конфет на наличие неустойчивости или поломки после подъема и установки.

6.1.2 Хорошо проверьте цепь и правильно ее используете.

6.1.3 На панели подачи готовых конфет не должно быть инородных объектов.

6.1.4 Каждый силовой привод должен быть в норме.

6.1.5 Число передающих механизмов должно быть равно числу панелей для готовых конфет.

6.2 Запуск и наладка

6.2.1 Включите питание. Скорость оборотов двигателя должна быть «0». Запустите главный двигатель на низкой скорости, после этого скорость постепенно будет повышаться. Машину нужно смазать при нормальной работе и остановить работу.

6.2.2 Установите подачу упаковочного материала. Следуя рисунку ниже, установите валик.  После формирователя идет конвейерное колесо. Ослабьте конвейерное колесо и механизм горизонтальной запайки.

Согните упаковочный материал на 8мм в конвейерном колесе и механизме горизонтальной запайки, чтобы совместить их.

 

Схема оборота упаковочного материала

 

6.2.3 Включите питание микрокомпьютера и нагревателя. Сохраняйте низкую температуру.

6.2.4 Настройте расстояние фотометок микрокомпьютера с фотометками упаковочного материала.

6.2.5 Запустите главный двигатель на низкой скорости. Посмотрите процесс упаковки. Фотометка должна быть посередине. Проверьте механизм запайки. Если он неисправен, вы можете настроить горизонтальный прижимной винт и отрегулировать маховик. Если запайка нормальная, положите несколько конфет для упаковки. Необходимо проверить систему подачи конфет и правильно ее настроить. Если машина для упаковки конфет работает стабильно, можно повысить температуру и скорость.

6.2.6 Продолжайте наблюдать за процессом работы и непрерывно настраивать машину для достижения лучшего результата.

6.2.7 При первом производстве необходимо просмотреть показания измерителя.

6.2.8 Настройте способ различных скоростных установок

6.2.8.1 Назначение: держать уровень между внецентренным пазом и ножом.

6.2.8.2 Настройте соответствующие клапаны круговой шкалы на фотодатчике (шкале цветового охвата).

 

 

7.Замечания по работе

7.1 Безопасность 

7.1.1 Люди, работающие с машиной для упаковки конфет, должны быть обучены и ознакомлены с машиной.

7.1.2 Механизм вертикальной и горизонтальной запайки и окружающие части запрещается трогать.

7.1.3 Запрещается трогать вращающиеся части.

7.1.4 Необходимо выключить питание и повесить предупреждающий знак, когда машина для упаковки конфет проверяется и настраивается.

7.2 Производство

7.2.1 Конфета должна быть на половину выше в воронке для гарантии равномерности подачи.

7.2.2 При разрыве упаковки, уберите разорванную упаковку и установите упаковочный материал снова.

7.2.3 Когда машина для упаковки конфет внезапно останавливается подача на конвейерное колесо и вертикальная запайка должны сразу же остановиться. Иначе конфета и упаковочный материал расплавятся, и это будет сложно очистить.

7.2.4 Машина для упаковки конфет должна останавливаться, когда большая конфета застревает в дубликаторе.

7.3 Процедура остановки машины для упаковки конфет

7.3.1 Когда машина для упаковки конфет изготовит партию конфет и все конфеты выйдут – обрежьте упаковку.

7.3.2 Нажмите кнопку «stop».

7.3.3 Выключите питание. Тщательно почистите машину. Машина для упаковки конфет должна быть в хорошем состоянии.

 

8. Неполадки, причины и способы устранения машины для упаковки конфет

 

Неполадка

Причина

Способ устранения

1

Не достаточно конфет для упаковки. Много пустых упаковок.

 

 

1. Форма конфет различная

2. Ячейка не подходит по форме конфетам

3. Высота щеток не подходящая

4. Ячейка не чистая

5. Слишком много или слишком мало конфет на панели подачи готовых конфет

1. Поместите одинаковые конфеты (одного размера и формы)

2. Используйте подходящие по форме конфеты

3. Настройте высоту

4. почистите ячейку

5. настройте датчик

2

Нестабильная подача конфет с панели с готовыми конфетами

 

1. Передающее отверстие не чистое

2. Пресс-форма и ячейка расположены не соответствующим образом

1. почистите его

 

2. настройте положение пресс-формы и ячейки

3

На панель с готовыми конфетами выходят обломанные конфеты

 

Панель для готовых конфет не синхронизирована с ячейками

Настройте направление и синхронизируйте ячейки с панелью

4

Формирователь трубочки рвет упаковочный материал

 

1. форма конфет не одинаковая

2. Устройство формирования трубочки не чистое

1. сделайте, чтобы конфеты были одной формы

2. почистите устройство формирования трубочки

5

Край упаковочного материала при запайке неровный

1. Формирователь трубочки не гладкий (ровный)

2. Неправильное положение валика

1. Переустановите

 

2. Настройте кнопку валика

 

6

Передача через колесо неудачная, устройство сгибания упаковочного материала блокирует его (материал)

Неправильная передача. Промежуток (зазор) слишком большой

Настройте промежуток (зазор)

7

Резное колесо повреждает конфеты

Неправильное положение конфеты

Слишком большая конфета

Поверните маховик регулировки

Проконтролируйте, чтобы конфета не была слишком большой

8

Резные ножницы не обрезают упаковку

1. Слишком высокая температура для обрезки

2. Нож для обрезки устарел

1. Понизьте температуру и очистите отверстие

2. Замените нож

9

Резное колесо повреждает упаковку при запайке

Неправильное положение механизма

Настройте