Руководство пользователя

Бумагорезательная бумагорезательная машина  гильотинного типа

Litong

Модели 780/920/1150/1370/1550/1680

 

Содержание

1. Технические данные. Транспортировка и установка. Элементы безопасности.. 4

1.1   Внешний вид бумагорезательной машины 4

1.2.   Схема установки бумагорезательной машины 5

1.3.   Транспортировка и установка. 5

1.4.    Требования к окружающим условиям при работе бумагорезательной машины.. 12

1.5.    Элементы обеспечения безопасности.. 12

1.6.    Меры предосторожности.. 12

1.7.    Остаточный риск. 13

1.8.   Резальная бумагорезательная машина  соответствует стандартам: 13

1.9. Технические данные. 13

2. Безопасность. 15

3. Запуск бумагорезательной машины 17

3.1.   Включение бумагорезательной машины 17

3.2.    Выключение бумагорезательной машины 18

3.3.    Рабочий цикл. 18

4. Функции и операции бумагорезательной машины 18

4.1     Пульты управления. 19

4.2.  Система привода затла. 22

4.3.    Индикация линии реза. 23

4.4.    Система освещения. 23

4.5.   Держатель ножа и нож.. 23

4.6.   Система прижима. 24

4.7.   Настройка давления прижима. 24

4.8.   Магнитная пластина прижима. 24

4.9.   Воздушная подушка. 25

5.    Использование сенсорного пульта управления. 25

6. Конструкция, принципы работы и настройки бумагорезательной машины 25

6.1     Конструкция бумагорезательной машины 27

6.2. Обеспечение электропитания. 28

6.3. Компоненты системы резания. 28

6.4. Прижим.. 30

6.5. Гидравлика. 31

6.6. Затл. 33

6.7. Воздушная подушка. 35

6.8. Оптический барьер. 36

6.9. Главный двигатель. 36

6.10. Элементы электрической системы управления. 37

7.    Замена и настройка ножа. 37

7.1. Установка и снятие ножа. 38

7.2.   Настройка ножа. 40

7.3.   Замена марзана. 41

8. Неправильная работа бумагорезательной машины , устранение причин и последствий этого  41

8.1     Остановка ножа при разрезании материала. 41

8.2.   Срабатывание разрывного болта. 42

8.3.   Износ электромагнитной муфты привода системы резания. 43

8.4.   Проблемы, вызванные неправильной заточкой ножа. 45

9.    Смазка и обслуживание бумагорезательной машины 46

9.1. Смазка. 46

9.2 Обслуживание бумагорезательной машины 48

9.3     Выбор масла для гидравлической системы.. 48

10.      Использование и обслуживание основных узлов. 48

10.1. Червячный редуктор. 48

11.2       Воздушный насос. 49

11.      Легко изнашиваемые и ломающиеся детали.. 50

12.      Примечание. 50

13.      Электрические схемы.. 51

 

1. Технические данные. Транспортировка и установка. Элементы безопасности бумагорезательной машины

1.1   Внешний вид бумагорезательной машины

Рисунок 1. Внешний вид бумагорезательной машины

1. Левая стойка станины 2. Излучатель оптического барьера 3. Держатель ножа (с установленным ножом) 4. Сенсорный дисплей 5. Приемник оптического барьера 6. Устройство безопасности (установлено внутри) 7.Панель управления 8.Правая стойка станины 9. Правая поворотная панель 10. Гидравлическая система (находится под кожухом) ll. Рабочий стол 12. Кнопки реза 13. Рукоять ручного перемещения затла 14. Электрический ящик 15. Затл 16. Прижим

Рисунок 2. Внешний вид бумагорезательной машины  (вид сбоку)

1. Защита рабочего стола 2. Ручной масляный нагнетатель 3. Устройство регулировки ножа 4. Станина  5.Педаль 6. Задняя опора рабочего стола

1.2.   Схема установки бумагорезательной машины

Рисунок 3. Схема установки бумагорезательной машины  (вид спереди)

 

Рисунок 4. Схема установки бумагорезательной машины  (вид сбоку)

 

1.3.   Транспортировка и установка бумагорезательной машины

 

Установка бумагорезательной машины  требует специальных навыков. При их отсутствии могут возникнуть проблемы при сборке бумагорезательной машины , что повлечет за собой ее возможную поломку, а также возникновение опасности для жизни и здоровья персонала. Бумагорезательная машина  должна собираться только квалифицированными специалистами. Опасность может возникать при снятии упаковки, перемещении и сборке бумагорезательной машины , при использовании неподходящих для этого устройств и инструментов. При распаковке, перемещении, установке и сборке бумагорезательной машины , кроме квалифицированных специалистов, рядом не должно находиться посторонних людей.

 

1.3.1.   Транспортировка

 

•    Упаковка:

Резальная бумагорезательная машина  – это тяжелое механическое устройство. В зависимости от типа, вес бумагорезательной машины  варьируется от 3000 килограмм до 6000 килограмм. Бумагорезательная машина  состоит из двух основных частей: станины и рабочего стола. При транспортировке они фиксируются на поддоне болтами, накрыты полиэтиленом и деревянным ящиком.

 

•    Транспортировка, разгрузка и хранение:

Бумагорезательную машину разрешается перевозить только в упаковке. При этом грузоподъемность транспортного средства должна превышать вес бумагорезательной машины . Разгрузка бумагорезательной машины  может происходить при помощи погрузчика с вилочным захватом или краном, грузоподъемность которых превышает вес бумагорезательной машины .

Бумагорезательная машина  может храниться как в помещении, так и на улице. Упаковка бумагорезательной машины  не предназначена для воздействия нагрузок, поэтому запрещено хранение машин в штабеле. Срок хранения в помещении не должен превышать одного года.  Срок хранения на улице не должен превышать 3 месяцев. По истечении этого срока старая упаковка должна быть снята, бумагорезательную машину следует обработать антикоррозийными средствами, после чего необходимо упаковать ее снова. Рекомендации для транспортировки и хранения бумагорезательной машины : влажность: 35%-95%; температура: -40°~+80°С; максимальная высота над уровнем моря: 5000 метров.

 

• Снятие упаковки и проверка:

1.    Удалите все упаковочные материалы.

2.    Проверьте бумагорезательную машину и комплектующие на отсутствие повреждений.

3.    Проверьте наличие всех деталей бумагорезательной машины .

 

• Недовольство состоянием бумагорезательной машины :

В случае обнаружения каких-либо повреждений свяжитесь с:

1. Транспортной компанией, которая производила транспортировку бумагорезательной машины .

2. Страховой компанией (в случае, если бумагорезательная машина  была застрахована)

3. В фирму изготовителя.

 

•    Место для установки:

Место установки бумагорезательной машины  должно соответствовать следующим требованиям:

1.    Помещение должно иметь хорошую вентиляцию.

2.    Пол помещения должен выдерживать нагрузку большую, чем вес бумагорезательной машины .

3.    Пол в помещении должен быть ровный и шероховатый. Рабочая зона вокруг бумагорезательной машины  должна быть обозначена желтой и черной линиями.

4.    При установке бумагорезательной машины  следите за тем, чтобы расстояние до стен или соседних машин и агрегатов было не меньше минимально допустимых (рисунки 3, 4).

5.    Исключите воздействие на бумагорезательную машину посторонних электрических и магнитных полей. В противном случае бумагорезательная машина  может работать нестабильно.

1.3.2.   Установка

•    Снятие с поддона и установка

 

Рисунок 5. Схема перемещения станины

 

Рисунок 6. Схема перемещения рабочего стола

 

С поддона в первую очередь снимается рабочий стол (рисунки 5,6). Затем при помощи двух рым-болтов с поддона снимается станина (рисунок 5).

Бумагорезательная машина  устанавливается на устойчивый и вибростойкий фундамент.

 

•          Установка станины

Разместите гидравлический уровень на поверхности, которая является опорой для рабочего стола. С помощью четырех регулировочных винтов на ножках станины выровняйте ее в двух плоскостях. После этого зафиксируйте станину на фундаменте при помощи фиксирующих винтов. 

 

•          Установка рабочего стола

Рисунок 7. Схема установки рабочего стола.

 

Поднимите рабочий стол. Снимите две передние ножки. Заведите рабочий стол с задней стороны станины и опустите его на опорную поверхность. Перемещая рабочий стол, совместите фронтальный упор рабочего стола с боковым упором станины. Наживите два болта крепления передних упоров рабочего стола к станине. Настройте высоту задней опоры стола. Затяните два болта крепления передних упоров рабочего стола к станине. Затяните два болта вертикального крепления стола к станине.

 

•  Подключение питания

 

Рисунок 8. Подключение эл.питания к бумагорезательной машине.

 

Питание бумагорезательной машины : 3 фазное, 4 проводное, напряжение 380 В, рабочая частота 50 Гц; Система управления: напряжение 230 В. Если локальный источник питания не соответствует требованиям, то об этом должно быть упомянуто в договоре на покупку бумагорезательной машины . Такая ситуация требует установки независимого автомата защиты сети бумагорезательной машины  в электрическом ящике. Для подключения бумагорезательной машины  используйте четыре медных провода с площадью сечения не менее 2~3 mm2 (в зависимости от модели бумагорезательной машины ).

• Заземление

Для обеспечения безопасности и стабильности работы системы управления, необходимо заземлить бумагорезательную машину после ее установки. Сопротивление заземляющего провода не должно превышать 10 Ом.

 

1.3.3.   Пробный запуск

Рисунок 9. Панель управления.

1. Главный выключатель                                 2. Переключатель режимов освещения

3. Включение/выключение гл. двигателя    4. Регулятор давления прижима

Рисунок 10. Функциональная панель управления.

1. Переключатель рез/смена ножа        2. Переключатель функций держателя ножа

3. Переключатель включение/выключение воздушной помпы

Рисунок 11. Кнопки управления перемещением затла на сенсорном дисплее.

1 Быстрое перемещение затла вперед           2 Быстрое перемещение затла назад

3 Медленное перемещение затла вперед      4 Медленное перемещение затла назад

 

Перед пробным пуском, внимательно прочитайте эту инструкцию, для того, чтобы ознакомиться с основными чертами бумагорезательной машины , методами ее настройки, точками смазки и регулировки системы смазки.

Перед пробным запуском снимите все антикоррозийные покрытия, удалите антикоррозийную смазку с поверхности держателя ножа, рабочего стола, направляющих рельсов и ходового винта. Приведите систему смазки в порядок, и смажьте все места смазки.

 

•    Проверка подключения фаз:

После подключения питания, необходимо проверить правильность подключения фаз.

1. Переведите главный выключатель бумагорезательной машины  (рисунок 9-1) из положения "OFF" в положение "ON".

2. Включите сенсорную панель.

3. Включите на несколько секунд главный двигатель.

4. Направления вращения верхнего шкива должно совпадать с направлением стрелки нарисованной на кожухе рядом с защитной крышкой верхнего шкива.

5. Если направление вращения не совпадает с направлением стрелки, то необходимо поменять местами два из трех фазовых провода. Предварительно необходимо обесточить питающий провод.

6. Если направление вращения шкива совпадает с направлением стрелки, то это значит, что провода подключены правильно.

7. После этого закройте электрический шкаф.

 

•    Проверка работоспособности держателя ножа:

1.    Переведите «Переключатель рез/смена ножа» (рисунок 10-1) в положение «Смена ножа».

2.    Снимите защитную крышку верхнего шкива. После того, как отключится система фиксации ножа и сработает муфта сцепления, с помощью ключа вращайте верхний шкив по часовой стрелке. При этом держатель ножа будет перемещаться. Выполните один цикл реза. При этом проверьте плавность хода держателя ножа и глубину врезания ножа в марзан.

•   Проверка работоспособности затла:

Нажмите на сенсорном экране кнопку «Медленное движение затла вперед» или «Медленное движение затла назад» (рисунок 11 - 3, 4). Проверьте плавность движения затла в оба направления. После этого нажмите на сенсорном экране кнопку «Быстрое движение затла вперед» или «Быстрое движение затла назад» исунок 11 - 1, 2). Затл должен двигаться плавно, без вибраций и посторонних шумов.

•    Проверка работоспособности прижима бумаги:

1.    Переведите «Переключатель рез/смена ножа» (рисунок 10 -1) в положение «Без реза».

2.    Нажмите кнопку включения двигателя (рисунок 9-3) для его запуска.

3.    Нажмите педаль (рисунок 2 – 5). При этом прижим должен опуститься на поверхность рабочего стола.

4.    Отпустите педаль (рисунок 2 – 5). Прижим поднимется в верхнее положение автоматически.

5.    Одновременно нажмите обе кнопки реза(рисунок 1 – 12). При этом прижим опустится на поверхность рабочего стола. Силу прижима можно регулировать в интервале от 2,5 до 8 MПa.

6.    Переведите «Переключатель рез/смена ножа» (рисунок 10-1) в положение «Рез». Одновременно нажмите обе кнопки реза(рисунок 1 – 12) и сделайте один цикл реза.

•    ВНИМАНИЕ: Выключите бумагорезательную машину в случае обнаружения каких-либо неисправностей. Проконсультируйтесь со специалистом.

1.4.   Требования к окружающим условиям при работе бумагорезательной машины

      Условия работы бумагорезательной машины : Работайте на бумагорезательной машине только в закрытых помещениях!

      Допустимая высота: <1000 метров.

      Допустимая влажность воздуха:  35%~ 85%.

      Допустимые рабочие температуры: +10°C ~ +35°Co

1.5.   Элементы обеспечения безопасности бумагорезательной машины

      Оптический барьер.

      Система фиксации ножа (механическая защелка, предотвращающая самопроизвольное опускание держателя ножа).

      Две клавиши реза с защитой от повторного цикла реза.

      Электронные элементы защиты:

1.    Система управление с функцией самодиагностики.

2.    Сообщения о найденных ошибках, выводимые на сенсорный дисплей.

3.    Датчик опускания ножа.

      Защитный кожух, закрывающий главную тягу прижима.

      Предупредительные знаки в зонах доступа к электропроводке. Доступ к этим зонам разрешается только квалифицированным специалистам.

      Безопасное давление прижима при нажатии педали.

      Разрывные болты безопасности в главной тяге привода держателя ножа.

      Защитные кожухи вокруг системы привода бумагорезательной машины .

      Включение тормоза на главной муфте привода в случае отключения электричества.

1.6.   Меры предосторожности бумагорезательной машины

1.6.1   ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ

      Для обеспечения безопасности оператора и обеспечения точности работы на бумагорезательной машине, оператор должен прочитать эту инструкцию перед началом каких либо работ на бумагорезательной машине.

      Эта бумагорезательная машина  спроектирована для работы только одного оператора.

      Перед началом резания убедитесь в отсутствии на рабочем столе посторонних инструментов и материалов.

      Отключайте питание перед обслуживанием бумагорезательной машины . Если необходимо включить питание в процессе обслуживания, то будьте осторожны. Предпримите все возможные меры защиты.

      Не изменяйте структуру бумагорезательной машины  и системы управления. Это может быть опасно для жизни.

      Некоторые узлы и механизмы бумагорезательной машины  могут причинить вред здоровью человека. Читайте предупреждающие знаки на кожухах бумагорезательной машины  перед операциями.

      Если в процессе обслуживания возникла необходимость снять те или иные узлы бумагорезательной машины , то все эти узлы должны быть установлены на свое место после проведения работ по техническому обслуживанию.

      Элементы привода бумагорезательной машины , части электрической системы и гидравлической системы в процессе работы выделяют тепло. Не прикасайтесь к этим элементам до их полного охлаждения.

      Некоторые элементы бумагорезательной машины  могут причинить вред здоровью человека. Не снимайте защитные кожухи и панели.

      Некоторые элементы бумагорезательной машины  могут вызвать поражения электрическим током. Не снимайте защитные кожухи и панели.

1.6.2   Утилизация

Утилизация отработанной смазки, гидравлического масла и сломанных деталей должна производиться согласно локальным требованиям по сохранению окружающей среды.

1.7.      Остаточный риск

      К сожалению, даже при существующих средствах обеспечения безопасности, существует остаточный риск для здоровья оператора при работе на бумагорезательной машине.

      Остаточный риск, главным образом, возникает при смене ножа, перемещении обрезаемого материала, при работе с прижимом и во время реза.

      Нож может причинить повреждения человеку при его снятии или установке.

      Нож может причинить повреждения человеку при его транспортировке без соответствующей упаковки.

      Защитные кожухи могут быть сняты на время ремонта. Что может привести к возможному контакту человека с движущимися частями механизмов и электропроводкой. Предпринимайте все возможные меры предосторожности.

      Помещайте защитный блок (деревянный куб) под нож и прижим, в случае необходимости работы в зоне реза. Это предотвратит повреждение рук в случае самопроизвольного опускания ножа или прижима.

      Ограниченное пространство во время ремонта или обслуживания может повлечь за собой причинение вреда здоровью.

      Падающие инструменты или детали могут привести к получению травм.

1.8.   Резальная бумагорезательная машина  соответствует стандартам:

           IS012100-K IS012100-2

           EN 60204-1

           EN 1010-K EN 1010-3

1.9. Технические данные бумагорезательной машины

 

 

Модель

 

Спецификация

780

920

1150

1370

1550

1680

Максимальная глубина реза (мм)

780

920

1150

1370

1550

1680

Максимальная ширина реза (мм)

780

920

1150

1450

1550

1680

Максимальная высота стопы (мм)

120

160

Скорость реза (резов/минуту)

45

Давление прижима (мин.-макс.) (Н)

6000-30000

6000 - 35000

7000-40000

7000-45000

B000 - 48000

8000-50000

Скорость перемещения затла (метров/минуту)

LI: 8;  SI : 10;  Sl+:12; S3 : 14;  L3: 16;   L4 : 18;   L5 : 20;   L6 : 24 ; L7 : 30

Передняя длина рабочего стола (мм)

650

700

730

750

Высота рабочего стола от уровня пола (мм)

880

Мощность главного мотора

3kW

4kW

5.5 kW

Мощность мотора затла

L1.S1

0.55 kW

S1+.S3

0.55 kW

0.75 kW

L3.L4.L5.L6.L7

Servomotor HF-SP52

Servomotor HC-SFS102

Мощность двигателя воздушной помпы

0.55 kW

0.75

kW

2   .55 kW

Общая мощность электродвигателей (kW)

4.8

5.8

7.5

8.0

Быстрота реагирования бумагорезательной машины  (мс)

<150

Размер ножа (мм)

945×27×

2.7

1100×27×12.7

1390×60×13.75

1605×60×13.75

1790×60×13.75

1905×60×13.75

Размеры бумагорезательной машины (мм)

1840×

2120×

1480

1980×

2260×

1480

2330×

2550×

1640

2670×

2890×

1640

3950×

3380×

1640

4800×

3580×

1665

Уровень шума

<82dB

Вес бумагорезательной машины  (кг)

2800

3000

3800

4500

5200

5800


2. Безопасность бумагорезательной машины

Эта руководство содержит важную информацию о безопасной и эффективной работе  на резальной бумагорезательной машине. Следуя этой инструкции, вы сможете избежать поломок, сократить стоимость обслуживания и ремонта, продлить срок службы бумагорезательной машины .  Эта инструкция должна быть всегда доступна для оператора бумагорезательной машины  и обслуживающего персонала.

 

      Эта бумагорезательная машина  разработана в соответствии со стандартами безопасности.  Бумагорезательная машина  должна использоваться строго по назначению. Работать можно только на исправной бумагорезательной машине.

      Бумагорезательная машина  разработана только для резки бумаги и картона. Любое другое использование бумагорезательной машины  допустимо только после согласования с заводом производителем и получения от завода письменного разрешения. Завод производитель не гарантирует работу бумагорезательной машины  при использовании ее не по назначению.

      Убедитесь, что оператор, работающий на бумагорезательной машине, достаточно обучен, ознакомлен с техникой безопасности и  инструкцией.

      Оператор, работающий на бумагорезательной машине должен иметь короткие волосы. Если волосы длинные, то они должны быть убраны назад.  Одежда должна облегать тело, быть застегнута на все пуговицы. Не рекомендуется, при работе на бумагорезательной машине, надевать ювелирные украшения (цепочки, браслеты).

      После установки бумагорезательная машина  должна быть заземлена. Перед началом работы, убедитесь, что на рабочем столе отсутствуют посторонние предметы и инструменты. Рядом с бумагорезательной машиной не должно находиться посторонних людей. Резальная бумагорезательная машина  спроектирована для одного оператора.

      Оператор должен регулярно вести журнал технического состояния. ЗАПРЕЩАЕТСЯ внесение любых изменений в конструкцию бумагорезательной машины  или ее программное обеспечение, без одобрения завода изготовителя.

      Если в процессе работы появились посторонние звуки, вибрация, не нормальная работа бумагорезательной машины , то следует немедленно выключить ее и обратиться к специалистам сервисной службы.

      Перед началом каждой смены производите осмотр и проверку всех систем безопасности (оптический барьер, система предотвращения самопроизвольного опускания ножа, работу клавиш реза, наличие всех кожухов и ограждений). Результаты осмотра необходимо вносить в журнал технического обслуживания. В случае неисправности хотя бы одного устройства обеспечения безопасности, работа на бумагорезательной машине запрещается. Возобновить работу можно только после устранения неисправности.

      Оптические барьеры собраны из не ремонтируемых элементов. В случае выхода из строя оптического барьера не пытайтесь отремонтировать его. Обратитесь в сервисную службу для его замены.

      Регулярно проверяйте тормозную систему. В конце цикла резки, нож должен четко останавливаться в своем верхнем положении. Если обнаруживается, что нож самопроизвольно скользит вниз, то возможно необходимо отрегулировать зазор между дисками муфты сцепления. Проверьте, чтобы на фрикционных поверхностях не было масла. Проверьте работоспособность магнита муфты сцепления.

      В начале каждой смены проверяйте работу клавиш реза. Рабочий цикл реза должен начинаться только при одновременном нажатии обеих клавиш. Если нажать клавиши с интервалом большим чем 2-3 секунды, то рабочий цикл не начнется. При нажатии только одной клавиши не должно ни чего происходить. Нажмите клавиши одновременно, а затем отпустите одну из них, до того, как нож достигнет своей нижней точки. Нож, в этом случае, должен немедленно остановиться. Нажмите клавиши одновременно, а затем отпустите одну из них, в то время, когда нож поднимается наверх.  Нож, в этом случае, должен продолжить поднимание и остановиться в своем верхнем положении.

      Запасные части и быстро изнашивающиеся части, такие как разрывные болты, фрикционные накладки, должны пополняться в соответствии со спецификацией завода изготовителя. Строго запрещено использовать другие болты для замены разрывных болтов.

      Контакт с острой кромкой ножа при его движении или даже когда он неподвижен, может привести к серьёзной травме, включая ампутацию. Поэтому предпринимайте специальные меры предосторожности, когда меняете нож или чистите его. Такие работы должен выполнять только компетентный и квалифицированный персонал.

      Запрещается допускать работу на бумагорезательной машине обучаемого оператора без надзора обучающего.

      При установке или снятии магнитной пластины на прижим, используйте специальные инструменты. Запрещается помещать руки под прижим и нож в процессе обслуживания бумагорезательной машины .

      К еженедельному и ежемесячному осмотру и обслуживанию бумагорезательной машины  допускаются только специалисты сервисного центра. Раз в полгода бумагорезательная машина  должна проходить детальное обследование компетентным инженером. В случае, если Бумагорезательная машина  работает больше чем 8 часов в сутки, то осмотры и обслуживание бумагорезательной машины  должно производиться значительно чаще.

      Только специалисты допускаются к проверке и обслуживанию электрических систем бумагорезательной машины .

      Будьте осторожны, когда меняете или проверяете уровень масла в редукторе или в гидравлической системе (риск ожога или ошпаривания).

      Работающий мотор, приводные ремни или другие движущиеся части могут привести к травме. Если необходимо их обслуживание или проверка, перед снятием защитных кожухов дождитесь полной остановки мотора.

      Снятые на время обслуживания или ремонта детали бумагорезательной машины  должны быть немедленно установлены на свое место и проверенны по завершении работ. Убедитесь, что все лишние детали убраны.

      Редуктор не имеет самоблокировки. В режиме смены ножа, когда «Переключатель рез/смена ножа» находится в положение «Замена ножа», муфта привода ножа замкнута, а устройство предотвращения самопроизвольного опускания ножа отключено. При этом, даже оставаясь в статическом состоянии, держатель ножа может начать скользить вниз и вызвать серьёзные травмы. Поэтому, производите обслуживание, только если держатель ножа полностью неподвижен, а под нож положен деревянный брусок.

      Не вынимайте разрезаемый материал руками из под линиии реза. Если Вы должны сделать это, пожалуйста, положите деревянный брусок под нож.

3. Запуск бумагорезательной машины

Рисунок 13. Панель управления

1. Главный выключатель                                     2. Переключатель режимов освещения

3. Включение/выключение гл. двигателя        4. Регулятор давления прижима

Рисунок 14. Функциональная панель управления

1. Переключатель рез/смена ножа        2. Переключатель функций держателя ножа

3. Переключатель включение/выключение воздушной помпы

 

3.1.   Включение бумагорезательной машины

Шаги:

1. Переведите главный выключатель (рисунок 13-1) в положение "ON".

2. Переведите переключатель режимов освещения (рисунок 13-2) в положение "Light".

3. Переключите выключатель сенсорного дисплея (рисунок 14) в положение "ON" (смотрите «Руководство по эксплуатации пульта управления»).

4. Запустите главный двигатель с помощью соответствующей кнопки (рисунок 13-3).

ВНИМАНИЕ:

1. Направление вращения верхнего шкива должно совпадать с направлением указанным на защитном кожухе.

2. После включения бумагорезательной машины  и запуска главного двигателя, запрещается открывать электрический шкаф бумагорезательной машины . Если это будет необходимо, то сначала необходимо выполнить указания из раздела «3.2. Выключение бумагорезательной машины ».

 

3.2.   Выключение бумагорезательной машины

 

Шаги:

1.    Нажмите кнопку остановки главного мотора (рисунок 13-3).

2.    Переведите главный выключатель (рисунок 13-1) в положение "OFF".

 

ВНИМАНИЕ:

Нельзя выключать бумагорезательную машину, если цикл резки не завершен.

 

3.3.   Рабочий цикл бумагорезательной машины

 

Рабочий цикл включает в себя опускание прижима, прижимание разрезаемого материала, движение держателя ножа вместе с ножом вниз, поднимание его назад и поднимание прижима в исходное положение.

 

•   Цикл:

1.            Нажмите обе клавиши реза (рисунок 1-12), прижим прижмет разрезаемый материал.

2.            Когда давление в гидроцилиндре достигнет значения в 2,2 МПа, нож (рисунок 1-3) автоматически начнет опускаться.

3.            Пройдя до нижней мертвой точки, держатель ножа начнет подниматься.

4.            Когда  держатель ножа дойдет до своего верхнего положения, сработает тормозная система, и нож остановится.

5.            Прижим поднимется в свое исходное положение. На этом рабочий цикл реза закончится.

 

ВНИМАНИЕ :

Если держатель ножа остановился не в своем верхнем положении, переведите переключатель функций держателя ножа (рисунок 14-1) в положение "Inching". Нажмите и удерживайте обе клавиши реза (рисунок 1-12), при этом нож должен вернуться в свое верхнее положение.

 

4. Функции и операции бумагорезательной машины

Рисунок 15. Панель управления

1. Главный выключатель                                     2. Переключатель режимов освещения

3. Включение/выключение гл. двигателя        4. Регулятор давления прижима

Рисунок 16. Функциональная панель управления

1. Переключатель рез/смена ножа        2. Переключатель функций держателя ножа

3. Переключатель включение/выключение воздушной помпы

 

4.1    Пульты управления бумагорезательной машины

 

Пульт управления машин серии L

1.    Пульт управления машин серии L1

Рисунок 17. Пульт управления машин серии L1

1. Включение питания                              2. Индикатор питания

3. Индикатор состояния                           4. Сенсорный экран

 

Пульт управления машин серии L3 и L4

Рисунок 18. Пульт управления машин серии L3&4

1. Включение питания                              2. Индикатор питания

3. Индикатор состояния                           4. Сенсорный экран           5. Ручка перемещения

 

2.    Пульт управления машин серии L5

Рисунок 19. Пульт управления машин серии L5

1. Включение питания                              2. Индикатор питания

3. Индикатор состояния                           4. Сенсорный экран           5. Ручка перемещения

 

3.    Пульт управления машин серии L6

Рисунок 20. Пульт управления машин серии L6

1. Включение питания                              2. Индикатор питания

3. Индикатор состояния                           4. Сенсорный экран           5. Ручка перемещения

 

4.    Пульт управления машин серии L7

Рисунок 21. Пульт управления машин серии L7

1. Включение питания                              2. Индикатор питания

3. Индикатор состояния                           4. Сенсорный экран           5. Ручка перемещения

 

Пульт управления машин серии S

1.    Пульт управления машин серии S1(S1+)

Рисунок 22. Пульт управления машин серии S1(S1+)

1. Включение питания                              2. Индикатор питания

3. Индикатор состояния                           4. Сенсорный экран

 

2.    Пульт управления машин серии S3

Рисунок 23. Пульт управления машин серии S3

1. Включение питания                              2. Индикатор питания

3. Индикатор состояния                           4. Сенсорный экран

 

4.2.  Система привода затла бумагорезательной машины

 

•           Функция: Перемещение обрезаемого материала на требуемую позицию реза. Перемещать затл  можно автоматически или вручную.

 

Использование:

 

1.    Использование сенсорного дисплея

 

Рисунок 24.

1.     Быстрое перемещение затла вперед

2.     Быстрое перемещение затла назад

3.     Медленное перемещение затла вперед

4.     Медленное перемещение затла назад

 

Нажмите и удерживайте кнопку «Быстрое перемещение затла вперед» (рисунок 24-1), при этом затл будет быстро двигаться в сторону ножа. Затл будет двигаться до тех пор, пока оператор не отпустит клавишу, или затл не достигнет крайнего положения.

Нажмите и удерживайте кнопку «Быстрое перемещение затла назад» (рисунок 24-2), при этом затл будет быстро двигаться от ножа.

Нажмите и удерживайте кнопку «Медленное перемещение затла вперед» (рисунок 24-3), при этом затл будет медленно двигаться в сторону ножа.

Нажмите и удерживайте кнопку «Медленное перемещение затла назад» (рисунок 24-4), при этом затл будет медленно двигаться от ножа.

2.    Ручная точная установка затла на бумагорезательная машина х серий L1, SI, S1+, S3:

Нажмите рукоять ручного перемещения затла (рисунок 1-13), и вращайте его по часовой стрелке, или против нее. При этом затл будет медленно перемещаться в одном или другом направлении.

Ручная точная установка затла на бумагорезательная машина х серии L3:

Медленно поворачивайте рукоять ручного перемещения затла (рисунок 1-13) по часовой стрелке или против нее. При этом затл будет медленно перемещаться в одном из направлений.

4.3.   Индикация линии реза бумагорезательной машины

      Функция: Обозначение на разрезаемом материале линии реза.

      Использование:

 

1.      Механический способ:

Нажмите педаль. Прижим опустится и коснется разрезаемого материала. Передняя кромка прижима является линией реза.

2.    Световой метод:

Переведите переключатель режимов освещения (рисунок 15-2) в положение индикации линии реза. С помощью затла медленно перемещайте разрезаемый материал до совпадения линии реза с красным световым лучом.

 

4.4.   Система освещения бумагорезательной машины

•    Функция: Освещение рабочей области стола.

•   Использование: Переведите переключатель режимов освещения (рисунок 15-2) в положение освещения рабочей зоны. Включится лампа освещения.

4.5.   Держатель ножа и нож

      Функция: Нож,  установленный на держателе ножа, разрезает материал.

      Использование:

1.    Нормальный режим работы:

Переведите переключатель рез/смена ножа (рисунок 16-1) и переключатель функций держателя ножа (рисунок 16-2) в положение «Нормальный рез». В этом режиме после нажатия клавиш реза (рисунок 1-12) произойдет один цикл реза.

2.    Пошаговый режим работы:

Переведите переключатель рез/смена ножа (рисунок 16-1) в положение «Нормальный рез», а переключатель функций держателя ножа (рисунок 16-2) в положение «Толчок».

Перемещение ножа в требуемое положение: Нажмите клавиши реза (рисунок 1-12). При этом держатель ножа вместе с ножом начнет перемещаться. Отпустите клавиши реза. Держатель ножа вместе с ножом остановится.

Перемещение ножа в нижнее положение: Нажмите клавиши реза (рисунок 1-12) и не отпускайте их. Держатель ножа вместе с ножом опустится в свое нижнее положение и остановится там автоматически.

Перемещение ножа в верхнее положение: Нажмите клавиши реза (рисунок 1-12) и не отпускайте их. Держатель ножа вместе с ножом поднимется в свое верхнее положение и остановится там автоматически.

3.    Режим замены ножа:

Переведите переключатель рез/смена ножа (рисунок 16-1) в положение «Смена ножа». Главный мотор остановится автоматически. Через 120 секунд отключится система защиты от самопроизвольного опускания ножа, отключится оптический барьер, муфта включится. После этого, вращая верхний шкив с помощью торцевого гаечного ключа, можно установить держатель ножа вместе с ножом в требуемое положение.

4.6.   Система прижима бумагорезательной машины

      Функция: Прижимает разрезаемый материал к рабочему столу, фиксируя его, таким образом, в требуемом положении. Предотвращает смещение материала во время резки.

      Использование:

1.     Нормальный режим работы:

Переведите переключатель рез/смена ножа (рисунок 16-1) и переключатель функций держателя ножа (рисунок 16-2) в положение «Нормальный рез». В этом режиме после нажатия клавиш реза (рисунок 1-12) произойдет один цикл реза.

2.     Использование педали:

Нажмите педаль. Прижим опустится в низ. Отпустите педаль. Прижим поднимется в исходное положение.

3.     Утрамбовка разрезаемого материала:

Переведите переключатель рез/смена ножа (рисунок 16-1) в положение «Нет реза», а переключатель функций держателя ножа (рисунок 16-2) в положение «Нормальный рез». При нажатии клавиш реза (рисунок 1-12) будет опускаться только прижим. Таким образом, можно утрамбовывать разрезаемый материал, выгоняя из него воздух.

4.7.   Настройка давления прижима бумагорезательной машины

      Функция:  Регулировка давления прижима

      Использование: Вращайте ручку регулятора давления (рисунок 15-4) для установки требуемого значения.

      Пределы плавной регулировки

Модель резальной бумагорезательной машины

Давление

780

600 - 3000 кгс

920

600 - 3500 кгс

1150

700-4000 кгс

1370

700-4500 кгс

1550

800 - 4800 кгс

1680

800 - 5000 кгс

4.8.   Магнитная пластина прижима бумагорезательной машины

Рисунок 25. Магнитная пластина прижима

      Функция:  Магнитная пластина прижима помогает избежать появления следов от гребенки прижима на мягких материалах.

      Использование:

1.    Установка:

Поднесите магнитную пластину к  рабочей поверхности прижима магнитной стороной вверх. Когда пластина прилипнет к рабочей поверхности прижима, отрегулируйте ее положение так, чтобы ее край не выступал за прижим. Если пластина будет выступать за пределы прижима, то во время реза нож ударит по пластине, что может вызвать повреждения бумагорезательной машины .

2.    Снятие:

Снимите пластину с прижима, потянув ее вниз.

4.9.   Воздушная подушка бумагорезательной машины

      Функция: На поверхности рабочего стола находится множество форсунок, при подаче воздуха на которые перемещать разрезаемый материал становится значительно легче. 

      Использование:

1.    Включение воздушной подушки:

Поверните переключатель работы воздушной подушки (рисунок 16-3) в положение «ON».

2.    Временное отключение воздушной подушки:

Автоматическое отключение воздушной подушки происходит при опускании прижима или нажатии клавиш реза. Также существует возможность программно отключать подачу воздуха.

3.    Выключение воздушной подушки:

Поверните переключатель работы воздушной подушки (рисунок 16-3) в положение «OFF».

5.  Использование сенсорного пульта управления бумагорезательной машины

Инструкция по эксплуатации сенсорного пульта управления прилагается отдельно.

6. Конструкция, принципы работы и настройки бумагорезательной машины

Рисунок 26. Панель управления

1. Главный выключатель                                     2. Переключатель режимов освещения

3. Включение/выключение гл. двигателя        4. Регулятор давления прижима

Рисунок 27. Функциональная панель управления

1. Переключатель рез/смена ножа        2. Переключатель функций держателя ножа

3. Переключатель включение/выключение воздушной помпы

 

Рисунок 28. Кинематическая схема бумагорезательной машины

1. Главный двигатель   2. Шкив   3. Масляный насос   4. Привод ножа   5. Шатун

6. Защита   7. Соленоид управления защитой   8. Держатель ножа   9. Прижим

10. Тяга прижима   11. Коромысло   12. Шток гидравлического цилиндра

13. Противовес

Рисунок 29. Шатун привода держателя ножа

1. Отрывное звено 2. Главная тяга       3. Разрывной болт

4. Аварийный стержень               5. Гайка         6. Крепежный болт

7. Медный вкладыш          8. Подшипник

6.1    Конструкция бумагорезательной машины

Рисунок 30. Вид бумагорезательной машины  спереди (схематично)

1. Левая стойка станины  2. Излучатель оптического барьера

3. Держатель ножа             4. Сенсорный дисплей

5. Приемник оптического барьера        6. Устройство безопасности (внутри)

7. Панель управления      8. Правая стойка станины

9. Правая поворотная панель    10. Гидравлическая система (под кожухом)

11. Рабочий стол    12. Кнопки реза       13. Ручное перемещение затла

14. Электрический шкаф 15. Затл         16. Прижим

Рисунок 31. Схематическое устройство бумагорезательной машины

1. Задняя часть рабочего стола  2. Ручной масляный насос

3. Устройство регулировки ножа           4. Станина

5. Педаль                  6. Задняя опора рабочего стола

 

Эта бумагорезательная машина  состоит из станины, рабочего стола, прижима, затла и других элементов. При работе бумагорезательной машины  используются следующие системы: система реза, гидравлическая система, система защиты, система электрического управления, система позиционирования затла, воздушная система, система прижима и т.д.

6.2. Обеспечение электропитания бумагорезательной машины

•    Питание:

1.    Питание: трехфазное, четырех проводное, переменное напряжение 380 вольт, частота тока 50 Гц.

2.    Система управления: переменное напряжение 220 вольт.

3.    Электрическая муфта: постоянное напряжение 36 вольт.

4.    Клапана гидравлической системы, соленоид системы защиты от самопроизвольного опускания ножа, клапан воздушной системы: постоянное напряжение 24 вольт.

5.    Оптический барьер: Постоянное напряжение 24 вольт.

6.    PLC (программируемый логический контроллер): постоянное напряжение 24 вольт.

•    Внимание:

Питание всех датчиков и кнопок осуществляется от PLC постоянным напряжением.

6.3. Компоненты системы резания бумагорезательной машины

Рисунок 32. Схема привода резки.

1. Болт           2. Якорь тормоза    3. Компенсационная шайба        4. Электромагнит

5. Ведущий вал       6. Соединительный диск 7.Упорный стержень

8. Картер редуктора           9. Главная тяга       10. Упорный диск   11. Ведомый шкив

•    Структура:

Система резания состоит из держателя ножа (рисунок 28-8), шатуна привода держателя ножа (рисунок 29-2), редуктора привода системы резания и главного двигателя.

 

•    Принцип работы:

1.    Нажмите кнопку включения двигателя (рисунок 26-3). Главный двигатель начнет работать, вращая при этом ременной шкив (рисунок 32 - 15) вхолостую. Ведомый шкив (рисунок 32 - 11) находится в положении торможения.

2.    Гидравлическая помпа (рисунок 34-2) начнет работать одновременно с главным мотором, но при этом гидравлический цилиндр (рисунок 34-11) бездействует.

3.    Нажмите клавиши реза. Гидравлический электромагнитный клапан откроется, и гидравлическое масло начнет поступать в гидравлический цилиндр. Прижим (рисунок 1-16) начнет опускаться.

4.    Когда прижим опустится на разрезаемый материал, давление на него начнет расти. После того, как давление прижима достигнет 2,2 мПа, реле давления (рисунок 34-7) включает электромагнит (рисунок 32 – 4).

5.    Якорь тормоза (рисунок 32 – 2) притягивается к магнитам, толкая ведущий вал (рисунок 32 – 5), упорный диск (рисунок 32 – 10), и другие элементы ведомого шкива (рисунок 32-11) вправо. Ведомый шкив прижимается к фрикционной накладке (рисунок 32 – 12) закрепленной на ременном шкиве.

6.     Ременной шкив передает вращение на червячную передачу, которая приводит в движение поперечный вал, на котором закреплен шатун держателя ножа. При этом держатель ножа вместе с ножом начинает движение.

7.    После завершения одного рабочего цикла, датчик положения редуктора дает сигнал, по которому система управления обесточивает электромагнит (рисунок 32 – 4).

8.    Пружина возвращает ведомый шкив влево и прижимает ее к тормозной фрикционной накладке.

9.    В это время, гидравлический реверсивный клапан (рисунок 34-4) меняет состояние. Гидравлическое масло возвращается из гидроцилиндра обратно в бак.

10. Чугунные противовесы опускаются и через систему рычагов поднимают прижим в его верхнее положение.

•     Внимание: Клавиши реза необходимо удерживать до конца цикла реза. Если отпустить одну из клавиш до того, как держатель ножа достигнет своего нижнего положения, то держатель ножа остановится. Если не отпустить клавиши после завершения одного цикла реза, то держатель ножа все равно остановится в своем верхнем положении. Для начала следующего цикла резания необходимо снова нажать на клавиши.

 

6.4. Прижим бумагорезательной машины

Рисунок 33. Конструкция системы прижима

 

•    Структура:

Система прижима разрезаемого материала состоит из прижима, направляющих планок, двух тяг прижима, двух коромысел, опоры штока гидроцилиндра, двух чугунных противовесов и т.д.

 

•    Принцип работы:

Подъем прижима (рисунок 1-16) осуществляется за счет силы тяжести чугунных противовесов (рисунок 32-13). Опускание прижима осуществляется за счет работы гидравлического цилиндра (рисунок 32-12). Шток гидроцилиндра толкает опору вверх. Коромысла (рисунок 32-11), соединенные с опорой, поворачиваются и тянут вниз тяги прижима(рисунок 32-10). Тяги тянут вниз прижим. 

 

•    Внимание:

Для разрезания чистовой продукции или мягких материалов установите магнитную пластину на прижим. Если магнитная пластина не нужна, разместите ее на кожухе электрического шкафа, зажав при этом концевик. При этом затл будет иметь возможность подходить к прижиму практически вплотную.

 

6.5. Гидравлика бумагорезательной машины

Рисунок 34.  Гидравлическая схема бумагорезательной машины

1. Масляный фильтр         2. Помпа       3. Перепускной клапан     4. Инверсный клапан

5. Гидрораспределитель  6. Манометр 7. Реле давления

8. Гидрораспределитель  9. Инверсный клапан        10. Перепускной клапан

 

Рисунок 35. Компоненты управления гидравлической системой

1. Гидрораспределитель          2,3 Реверсивный клапан     4. Корпус       5. Манометр

 

•    Конструкция:

Гидравлическая система состоит из помпы, клапанов, гидравлического цилиндра, маслопроводов и так далее.

 

•    Принцип работы:

После включения главного двигателя, он начинает вращать шкив привода гидравлической помпы. Масло, через фильтр (рисунок 34-1), начинает поступать в гидравлическую систему. Там, через реверсивный клапан (рисунок 34-4) и гидрораспредельтель (рисунок 34-5) оно возвращается обратно в бак.

 

1.    Нажмите педаль (рисунок 2-5):

Гидрораспределитель (рисунок 34-5) перенаправляет поток масла в гидравлический цилиндр. Масло толкает шток гидроцилиндра вверх, при этом опускается прижим. Когда давление в системе достигает определенного уровня, гидрораспределитель переходит в режим поддержания давления, возвращая часть масла обратно в емкость. 

 

2.    Отпустите педаль (рисунок 2-5):

Гидрораспределитель (рисунок 34-5) переустанавливается, и масло через инверсный клапан (рисунок 34-4) и гидрораспределитель (рисунок 34-8)  возвращается в бак. Прижим и шток  возвращаются в свое исходное состояние.

 

Нажмите кнопки реза (рисунок 1-12):

Подается напряжение на инверсные клапана (рисунок 34-4,9). Они перенаправляют поток масла в гидравлический цилиндр.  Когда давление повысится, гидрораспределитель (рисунок 34-8) направляет поток масла в гидравлический цилиндр. Шток начинает подниматься. Когда давление достигает значения 2,2 МПа, реле давления (рисунок 34-7) подает электрический сигнал, от которого срабатывает электромагнитная муфта, и держатель ножа начинает цикл реза.

После окончания цикла реза, когда держатель ножа возвращается в свое верхнее положение,  питание с инверсных клапанов (рисунок 34-4,9) снимается, и клапана возвращаются в исходное состояние. Давление в гидравлическом цилиндре ослабевает. Шток гидроцилиндра и прижим возвращаются в исходное состояние.

 

•    Внимание:

1.    Перепускной клапан (рисунок 34-3) используется для регулирования рабочего давления прижима. Если давление системы превысит установленное значение, то часть масла перенаправится обратно в емкость. Это позволяет удерживать текущее давление системы в соответствии с заданным значением. Для регулировки клапана используйте регулятор давления (рисунок 26 – 4).

2.    Перепускной клапан (рисунок 34-10) используется для ограничения давления в гидравлической системе. Если давление в системе превысило заданное значение, то часть масла перенаправится обратно в емкость. Это позволяет удерживать текущее давление системы ниже, чем максимально допустимое значение. Этот клапан отрегулирован на заводе и не подлежит настройке.

3.    Рабочее давление гидравлической системы должно быть больше 2,5 МПа. Настраивайте давление в соответствии с разрезаемыми материалами.

4.    Максимальное давление гидравлической системы для различных моделей машин:

Модель

780

920

1150

1370

1550

1680

Максимальное усилие прижима

30000Н

35000Н

40000Н

45000Н

48000Н

50000Н

Максимальное давление в системе

9.8MПа

11.4MПа

13MПа

14.6MПа

15.6MПа

16.2МПа

 

5.    Если температура гидравлического масла превышает 60°C, то необходимо прекратить работу, и дождаться, когда температура масла упадет.  В противном случае некоторые элементы гидравлической системы могут выйти из строя.

6.6. Затл бумагорезательной машины

 

Рисунок 36. Конструкция затла

1. База для установки каретки (правая)           2. Винт М5х10          3. Ведущий рычаг

4 Защитный кожух 5. Несущая опора   6. Шторка из войлока

7. Уплотнительная прокладка     8. Пружина   9. База для установки каретки (левая)

10. Гребенка            11. Маслопровод    12. Масленка

Рисунок 37. Устройство перемещения затла с возможностью ручной подачи

1. Двигатель            2. Задняя опора шагового винта           3. Шаговый винт     4. Затл

5. Передняя опора шагового винта      6. Зубчатое колесо

7. Ведущее зубчатое колесо        8. Вал ручки ручного перемещения затла      

9. Опора вала ручки ручного перемещения затла

10. Рукоять ручного перемещения затла         11. Энкодер  12. Тормоз

 

Рисунок 38. Устройство перемещения затла с использованием серводвигателя

1. Задняя опора шагового винта           2. Шаговый винт     3. Затл

4. Передняя опора шагового винта 5. Соединительная муфта    6.Серводвигатель

 

•    Структура:

Затл состоит из гребенки, несущей опоры, левой и правой базы для установки каретки, шагового винта, двигателя, опор двигателя и так далее.

 

•    Принцип работы:

Затл представляет собой прямоугольную раму, которая перемещается по двум направляющим полозьям, закрепленным под рабочим столом. Перемещается затл вдоль рабочего стола при помощи шагового винта, закрепленного под рабочим столом на двух опорах.  Гребенка закреплена на несущей опоре. Между несущей опорой и поверхностью стола прикреплена войлочная шторка, которая чистит рабочий стол при движении затла.

 

•    Настройка:

Внимание: строение затла на разных бумагорезательная машина х может отличаться от описания в данном руководстве. По всем вопросам обращайтесь в сервисную службу.

 

1.    Вертикальная настройка:

Вертикальность положения затла производится при сборке бумагорезательной машины . При правильном монтаже бумагорезательной машины  не требуется повторно регулировать вертикальность затла. Если все-таки необходимо произвести регулировку, то следуйте следующим указаниям:

Если отклонение не значительно, то отрегулируйте вертикальность затла, поднимая или опуская заднюю часть рабочего стола. Для этого вращайте задние опоры рабочего стола в нужную сторону. Если вращать их по часовой стрелке, то задняя часть рабочего стола будет опускаться, и на оборот.

Если отклонение значительное, то необходимо регулировать положение самого затла. Эта регулировка сводится к тому, чтобы между базой для установки каретки и несущей опорой с каждой из сторон разместить калибровочные пластинки, толщина которых соответствует отклонению от вертикальности. Для этого снимите защитный кожух. Открутив гайки, снимите две гребенки, которые находятся по бокам затла. Отпустите крепежные болты, которыми несущая опора прикручена к базам для установки кареток. Подложите калибровочные пластины в требуемое место и затяните крепежные болты.  Установите на место гребенки. Проверьте вертикальность затла, и в случае удовлетворительного результата установите на место защитный кожух.

2.    Настройка перпендикулярности боковых упоров рабочего стола к ножу:

Ослабьте все болты крепления рабочего стола к станине. Исходя из необходимости, подложите калибровочные пластины между опорными блоками станины и рабочего стола. Затяните крепежные болты и проверьте результат.

3.    Настройка параллельности затла к ножу:

Параллельность затла по отношению к ножу производится при сборке бумагорезательной машины . При правильном монтаже бумагорезательной машины  не требуется повторно регулировать параллельность затла. Если все-таки необходимо произвести регулировку, то следуйте следующим указаниям:

Регулировка сводится к тому, чтобы между базой для установки каретки и несущей опорой с каждой из сторон разместить калибровочные пластинки, толщина которых соответствует отклонению от параллельности. Для этого снимите защитный кожух. Открутив гайки, снимите гребенку с той стороны, с которой необходимо подкладывать калибровочные пластины. Отпустите крепежные болты, которыми несущая опора прикручена к базе для установки каретки. Подложите калибровочные пластины в требуемое место и затяните крепежные болты.  Установите на место гребенку. Проверьте параллельность затла, и в случае удовлетворительного результата установите на место защитный кожух.

 

•    Внимание:

1.      Затл является главной составляющей для точности реза.

2.      Нулевая точка затла контролируется с помощью концевого выключателя. Нулевая точка затла является точкой отсчета для позиционирования затла.

6.7. Воздушная подушка бумагорезательной машины

•    Структура:

Система создания воздушной подушки состоит из воздушного насоса, воздушных шлангов, воздушных форсунок,  клапана подачи воздуха и так далее.

•    Принцип работы:

При включенном главном двигателе, можно включить воздушный насос, который будет подавать воздух к воздушным форсункам. При этом оператор может перемещать большую массу разрезаемых материалов по поверхности рабочего стола, затрачивая для этого незначительные усилия.

•    Использование:

1.     Включите главный двигатель.

2.     Переведите переключатель режимов работы воздушной подушки (Функциональная панель управления - 3) в положение "ON". Начнет работать воздушный насос.

3.     После окончания работы, или в случае ненадобности воздушной подушки, переведите переключатель режимов работы воздушной подушки (Функциональная панель управления - 3) в положение"OFF".

     Внимание:

1.    Во избежание сдвига разрезаемого материала, и для обеспечения точности реза, при опускании затла подача воздуха к рабочему столу прекращается.

2.    Новый стол может иметь незначительное сопротивление при перемещении разрезаемых материалов. При необходимости можно нанести на поверхность стола тонкий слой воска.

 

6.8. Оптический барьер бумагорезательной машины

•     Структура:

Оптический барьер представляет собой излучатель и приемник, установленные по обе стороны станины. Они создают невидимый инфракрасный барьер. Оптический барьер имеет функцию самодиагностики.

•    Принцип работы:

В процессе работы, инфракрасные лучи излучаются устройством слева, и принимаются устройством справа. Если до приемника дошли все излученные лучи, то бумагорезательная машина  в режиме реза работает нормально. Если часть лучей не дошла до приемника, то срабатывает система защиты.  Отключается питание электромагнитных клапанов прижима и электромагнитной муфты привода держателя ножа. Если нож находится в движении вниз, то срабатывает тормоз и держатель ножа останавливается. Если нож двигается вверх, то он заканчивает цикл и останавливается.

•     Использование:

Если операция реза прервана оптическим барьером, то проследите, чтобы в зону видимости оптического барьера не попадали посторонние предметы. Повторите цикл реза.

Время отклика оптического барьера: 60 мс.

•     Внимание:

1.    Оптический барьер отключается при использовании педали.

2.    Все элементы оптического барьера установлены в два пластиковых корпуса. Оператору запрещается самостоятельно производить их разборку и ремонт.

3.    Проверяйте работоспособность оптического барьера перед началом каждой рабочей смены. Вносите итоги проверки в журнал технического состояния.

6.9. Главный двигатель бумагорезательной машины

Рисунок 39. Схема крепления главного двигателя

 

      Структура:

Узел двигателя состоит  из самого двигателя, установочной плиты, крепежной плиты, регулировочных и крепежных болтов.

      Принцип работы:

Главный двигатель вращает ведущий шкив, от которого вращение с помощью клиновидных ремней передается на верхний шкив привода резального механизма, и шкив привода помпы гидравлической системы.

В процессе продолжительного использования бумагорезательной машины, клиновидные ремни могут растягиваться.

При этом может появиться необходимость отрегулировать натяжение ремней.

1.    Регулировка натяжения ремня привода гидравлической помпы:

Ослабьте гайки крепления  (Схема крепления главного двигателя – 1), после чего поворачивайте четыре болта с квадратной головкой (Схема крепления главного двигателя – 2) против часовой стрелки для натяжения ремня, или по часовой стрелке для его ослабления. После получения требуемого результата затяните все крепежные гайки.

2.    Регулировка натяжения привода верхнего шкива:

 Ослабьте крепежные болты (Схема крепления главного двигателя – 7). Вращая регулировочный болт  (Схема крепления главного двигателя – 5) добейтесь требуемого значения натяжения ремня. После этого затяните крепежные болты.

6.10. Элементы электрической системы управления.

 

Смотрите принципиальную электрическую схему (п.14).

7.      Замена и настройка ножа бумагорезательной машины

Рисунок 40. Панель управления

1. Главный выключатель                                     2. Переключатель режимов освещения

3. Включение/выключение гл. двигателя        4. Регулятор давления прижима

Рисунок 41. Функциональная панель управления

1. Переключатель рез/смена ножа        2. Переключатель функций держателя ножа

3. Переключатель включение/выключение воздушной помпы

 

7.1. Установка и снятие ножа бумагорезательной машины

Рисунок 42. Схема снятия ножа

 

Рисунок 43. Схема установки ножа

 

Переведите переключатель «Рез/смена ножа» (рисунок 41-1) в положение «Рез», а переключатель функций держателя ножа (рисунок 41-2) в положение «Толчок».

 

•   Снятие ножа

1.    Нажмите и удерживайте клавиши реза (рисунок 1-12). Держатель ножа вместе с ножом опустится в свое нижнее положение и остановится в нем.

2.    Открутите крайний левый болт крепления ножа.

3.    Нажмите и удерживайте клавиши реза (рисунок 1-12). Держатель ножа вместе с ножом поднимется в свое верхнее положение и остановится в нем.

4.    Установите приспособление для снятия ножа в рабочее положение под ножом.

5.    Открутите все оставшиеся болты крепления ножа.

6.    С помощью т-образного шестигранного ключа, вращайте центральное шестигранное углубление против часовой стрелки. При этом нож будет опускаться.

7.    Опустите нож до конца. Совместите отверстия на приспособлении для снятия ножа с крепежными отверстиями ножа.

8.    Закрутите ручки в отверстия, закрепив, таким образом, нож на приспособлении для снятия ножа.

9.    Сдерните нож с крючков.

10. Поместите нож в индивидуальный ящик.

 

•    Установка ножа

1.    Ослабьте контргайки эксцентриков регулировки ножа на задней стенке станины. Переведите эксцентрики в верхнее положение.

2.    Поверните против часовой стрелки опорные кулачки держателя ножа.

3.    Отчистите поверхность установки держателя ножа.

4.    Отчистите установочную поверхность ножа.

5.    Установите нож на приспособление для смены ножа. Затяните ручки крепления ножа.

6.    Установите нож на свое место. Открутите ручки крепления.

7.    С помощью т-образного шестигранного ключа, вращайте центральное шестигранное углубление по часовой стрелке. При этом нож будет подниматься.

8.    После того, как нож поднимется до упора, закрутите (все кроме крайнего левого) крепежные болты.

9.    Уберите приспособление для смены ножа.

10. Запустите главный двигатель. Нажмите и удерживайте клавиши реза ((рисунок 1-12)). Держатель ножа вместе с ножом опустится в свое нижнее положение и остановится в нем.

11. Закрутите крайний левый крепежный болт.

12. Нажмите и удерживайте клавиши реза ((рисунок 1-12)). Держатель ножа вместе с ножом поднимется в свое верхнее положение и остановится в нем.

 

•    Внимание:

1.    При выполнении всех операций с ножом будьте предельно внимательны. Используйте специальные средства защиты.

2.    Если вы производите чистку ножа установленного в бумагорезательной машине, то опустите его в нижнее положение.

3.    При опускании ножа вручную убедитесь, что вокруг бумагорезательной машины  нет посторонних людей.

4.    Каждый нож должен иметь индивидуальный ящик. Это позволит снизить риск получения травм, защитить режущую кромку ножа от повреждений и упростить транспортировку ножа.

Схема настройки ножа

7.2.   Настройка ножа бумагорезательной машины

7.2.1.   Настройка нового ножа:

•    Причины:

Для обеспечения правильной работы резальной бумагорезательной машины , после каждой установки нового ножа проверяйте глубину, на которую  нож входит в марзан. Нормальная глубина реза должна быть 0,2 – 0,5 миллиметра.

•    Порядок настройки нового ножа:

1.    Переведите переключатель «Рез/смена ножа» (рисунок 41-1) в положение «Смена ножа». Главный мотор автоматически остановится. Через 120 секунд отключится система защиты и сработает электромагнитная муфта. После этого можно вручную перемещать держатель ножа вместе с ножом.

2.    Ослабьте все крепежные болты ножа (кроме крайнего левого).

3.    Вручную опустите держатель ножа в его нижнее положение. Ослабьте крайний левый крепежный болт ножа.

4.    Используя т-образный шестигранный ключ вращайте опорные кулачки держателя ножа, пока нож не врежется в марзан на 0,2 - 0,5 миллиметров.

5.    После этого затяните все крепежные болты.

•    Внимание:

1.    Установка ножа должна производиться правильно и точно.

2.    Для резаков форматом 780 и 920 миллиметров:

Когда износ ножа достигнет 18 миллиметров, используйте отверстия на опорной плоскости ножа для установки компенсационных блоков. После того, как нож износится на столько, что компенсационных блоков не хватает, замените нож.

3.    Для резаков форматом 1150, 1370, 1550, 1680:

Когда износ ножа достигнет 30 миллиметров, используйте отверстия на опорной плоскости ножа для установки компенсационных блоков. После того, как нож износится на столько, что компенсационных блоков не хватает, замените нож.

4.    После установки нового ножа, верните опорные кулачки держателя в начальное положение.

 

7.2.2.    Настройка используемого ножа:

•    Причины:

В процессе эксплуатации режущая кромка ножа постепенно стачивается, и нож может начать не до конца разрезать материал. В этом случае, необходимо произвести регулировку ножа.

•    Порядок настройки нового ножа:

1.    Убедитесь, что режущая кромка ножа острая и не изношена.

2.    Положите маленькие листочки разрезаемого материала под нож, справа, слева и по центру рабочего стола.

3.    Опустите вручную держатель ножа в нижнее положение.

4.    Регулировку необходимо производить с той стороны, с которой происходит недорезание бумаги.  Ослабьте контргайку эксцентрика регулировки ножа на задней стенке станины.

5.     Вращайте эксцентрик так, чтобы нож опускался в низ.

6.    Опустите нож до его врезания в марзан и надежного разрезания материала.

7.    Затяните контргайку.

 

•    Внимание:

1.    Если листок материала находящийся посередине рабочего стола не разрезался, то проверьте ровность режущей кромки ножа. Если режущая кромка ножа не ровная, то замените нож. Также проверьте марзан на отсутствие впадин, отверстий и других повреждений.

2.    Нож не должен врезаться в марзан на глубину больше чем 0,5 миллиметров. В противном случае нож может получить повреждения в процессе работы.

7.3.   Замена марзана бумагорезательной машины

В резальной бумагорезательной машине, производимой нашей компанией, используются волнистые марзаны, соответствующие международным стандартам. Такие марзаны при установке не нуждаются в приклеивании или ином способе крепежа.

•    Установка:

1.    Вставьте один конец марзана в правый край канавки.

2.    Постепенно впрессовывайте марзан справа налево.

•    Снятие марзана:

1.    Подцепите левый конец марзан.

2.    Постепенно вытащите весь марзан, продвигаясь слева направо.

3.    Прочистите канавку, прежде чем ставить новый марзан.

•    Внимание:

Каждый марзан можно использовать до четырех раз. Для этого по мере износа нужно переворачивать марзан.

 

8. Неправильная работа бумагорезательной машины, устранение причин и последствий этого

8.1    Остановка ножа при разрезании материала

•    Причины:

Неправильная остановка бумагорезательной машины :

1.    Отпускание одной из клавиш реза при опускании ножа.

2.    Срабатывание оптического барьера при опускании ножа.

Перегрузка:

1.    Износ ножа.

2.    Неправильный угол заточки ножа.

3.    Слишком высокая твердость разрезаемого материала.

4.    Маленькая сила прижима фрикционной накладки в электромагнитной муфте.

•    Устранение последствий:

Вращая верхний шкив против часовой стрелки, установите держатель ножа в верхнее положение.

•    Порядок работ:

При неправильной остановке бумагорезательной машины :

Повторно нажмите клавиши реза и завершите рабочий цикл реза. Если бумагорезательная машина  не запускается, то воспользуйтесь инструкциями описанными ниже.

При перегрузке:

1.    Переведите переключатель «Рез/смена ножа» (рисунок 41-1) в положение «Смена ножа». Главный мотор автоматически остановится. Через 120 секунд отключится система защиты и сработает электромагнитная муфта. После этого можно вручную перемещать держатель ножа вместе с ножом.

2.    Снимите крышку доступа к верхнему шкиву, и с помощью ключа вращайте верхний шкив против часовой стрелки. При этом держатель ножа вместе с ножом будет подниматься.

3.    Установите держатель ножа в его верхнее положение.

•    Внимание:

Цикл реза останавливается, если система безопасности обнаруживает опасность. Проверьте бумагорезательную машину перед подъемом ножа в верхнее положение и продолжением работы.

8.2.   Срабатывание разрывного болта

 

 

Рисунок 44. Шатун привода держателя ножа

1 .Отрывное звено  2. Главная тяга  3. Разрывной болт 4. Аварийный стержень

5. Гайка 6. Крепежный болт  7.Медный вкладыш 8. Подшипник

 

Если нож не способен разрезать какой-либо материал, то при попытке это сделать, вследствие возникшей перегрузки, разрывной болт может сломаться.

•    Причины перегрузки:

1.    Износ ножа.

2.    Неправильный угол заточки ножа.

3.    Слишком высокая твердость разрезаемого материала.

4.    Слишком большое количество (толщина пачки) разрезаемого материала.

 

•    Устранение последствий:

Замените разрывной болт

 

•    Порядок работ:

 

1.    Переведите переключатель «Рез/смена ножа» (рисунок 41-1) в положение «Смена ножа». Главный мотор автоматически остановится. Через 120 секунд отключится система защиты и сработает электромагнитная муфта. После этого можно вручную перемещать держатель ножа вместе с ножом.

2.    Поверните по часовой стрелке правую поворотную панель (Внешний вид бумагорезательной машины  – 9). Снимите крышку доступа к верхнему шкиву и крышку доступа к разрывному болту.

3.    С помощью ключа, вращайте верхний шкив против часовой стрелки до тех пор, пока держатель ножа не поднимется в свое верхнее положение. Удалите из-под ножа все посторонние предметы и  материалы, и установите под него три блока высотой 60 – 100 миллиметров из мягкого дерева.

4.    С помощью ключа, вращайте верхний шкив по часовой стрелке до тех пор, пока нож не упрется в деревянные блоки.

5.    Продолжайте вращать верхний шкив, пока отрывное звено (рисунок 44 – 1) не отделится от главной тяги (рисунок 44 – 2). Удалите остатки разрывного болта из главной тяги, а на его место закрутите новый (рисунок 44  – 3).

6.    С помощью ключа, вращайте верхний шкив против часовой стрелки до тех пор, пока главная тяга не соединится с отрывным звеном. Заверните гайку (рисунок 44 – 5).

7.    Вращая верхний шкив, установите держатель ножа в его верхнее положение. Уберите деревянные блоки из под ножа.

8.    Установите на место все крышки и правую поворотную панель.

9.    Переведите переключатель рез/смена ножа (рисунок 41-1) и переключатель функций держателя ножа (рисунок 41-2) в положение «Нормальный рез».

 

•    Внимание:

Определите причину поломки разрывного болта и устраните их. Разрывной болт позволяет избежать серьезных повреждений компонентов системы резания, но не исключает их.

 

8.3.   Износ электромагнитной муфты привода системы резания бумагорезательной машины

Рисунок 45. Редуктор привода системы резания.

1. Болт 2. Якорь тормоза 3.Компенсационная шайба  4. Электромагнит 5. Ведущий вал 6. Соединительный диск 7. Упорный стержень 8. Картер редуктора 9.Главная тяга 10.Упорный диск 11.Ведомый шкив

 

•    Причины:

Продолжительная работа бумагорезательной машины  вызывает постепенный износ тормозного фрикционного диска и приводного фрикционного диска. При этом увеличиваются зазоры между рабочими плоскостями, что приводит к уменьшению силы реза и торможения. В этом случае отрегулируйте зазоры между рабочими поверхностями.

 

•    Устранение последствий:

Используя плоские щупы, отрегулируйте зазор.

 

•    Порядок работ:

1.    Если зазор меньше 0,3 миллиметра, то необходимо установить дополнительную компенсационную шайбу (поставляется с бумагорезательной машиной) между якорем тормоза (рисунок 45 – 2) и электромагнитом (рисунок 45 – 4).

2.    Если зазор больше 0,3 миллиметра, то необходимо установить дополнительную компенсационную шайбу между фрикционным диском и верхним шкивом (рисунок 45–15).

Установка дополнительной компенсационной шайбы между якорем тормоза и электромагнитом:

 

Если зазор находится в пределах от 0,15 до 0,25 миллиметра, то необходимо установить одну шайбу. Если зазор в пределах от 0,2 до 0,3 миллиметра, то установите две шайбы.

 

1.    Переведите переключатель «Рез/смена ножа» (рисунок41-1) в положение «Смена ножа». Главный мотор автоматически остановится. Через 120 секунд отключится система защиты и сработает электромагнитная муфта. После этого можно вручную перемещать держатель ножа вместе с ножом.

2.    Используя гаечный ключ, ослабьте болт крепления якоря тормоза (рисунок 45–2). Переведите переключатель рез/смена ножа (рисунок 40-1) и переключатель функций держателя ножа (рисунок 40-2)) в положение «Нормальный рез». Муфта при этом отключится.

3.    Открутите болт (рисунок 45-1) и снимите якорь тормоза (рисунок 45–2). Установите необходимое количество дополнительных шайб (медная шайба толщиной 0,1 миллиметра).

4.    Установите на место якорь тормоза и крепежный болт.

5.    Переведите переключатель «Рез/смена ножа» (рисунок 40-1) в положение «Смена ножа». Главный мотор автоматически остановится. Через 120 секунд отключится система защиты и сработает электромагнитная муфта.

6.    Затяните крепежный болт.

7.    Переведите переключатель рез/смена ножа (рисунок 40-1) и переключатель функций держателя ножа (рисунок 40-2) в положение «Нормальный рез». Муфта при этом отключится.

8.    Окончательно затяните крепежный болт. Если при затяжке болта ведомый шкив (рисунок 45 – 11) прокручивается, то снимите одну из дополнительных шайб.

 

Установка дополнительной компенсационной шайбы между фрикционным диском и верхним шкивом:

1.    Выключите питание бумагорезательной машины .

2.    Снимите кожухи защиты двигателя и шкивов.

3.    Снимите приводные ремни.

4.    Снимите крышку корпуса подшипника верхнего шкива (рисунок 45–16) и бумажную прокладку. Открутите крепежную гайку верхнего шкива. На ее место закрутите полый цилиндр (поставляется с бумагорезательной машиной).

5.    Стяните верхний шкив на полый цилиндр, разделив верхний шкив и ведомый шкив. Снимите фрикционный диск с верхнего шкива.

6.    Установите одну дополнительную компенсационную шайбу между фрикционным диском и верхним шкивом.

7.    Установите на место фрикционный диск.

8.    Поставьте пружину в ведомый шкив, после этого установите на место верхний шкив. Снимите полый цилиндр, поставьте шайбу и закрутите крепежную гайку.

9.    Поставьте на место бумажную прокладку, крышку корпуса подшипника, приводные ремни и другие детали.

•    Внимание:

1.    Выключите питание, прежде чем снимать кожухи двигателя и шкивов. Убедитесь, что шкивы неподвижны.

2.    Используйте гаечный ключ, для вращения верхнего шкива и отвертку, для снятия или установки приводных ремней. Не пытайтесь вращать шкив, а также снимать или устанавливать приводные ремни руками. Это может привести к серьезным травмам.

3.    В бумагорезательной машине используется фрикционные диски сухого трения. Избегайте попадания на них масла или других жидкостей.  Если это произошло, то необходимо отчистить поверхность дисков. В противном случае может резко снизиться усилие реза и увеличиться время торможения, что может привести к серьезным травмам.

4.    После установки дополнительных компенсационных шайб, проверьте зазоры между рабочими поверхностями и сравните их величину с требуемыми.

5.    Фрикционный диск, толщина фрикционной накладки которого меньше 0,2 миллиметра, подлежит замене.

8.4.   Проблемы, вызванные неправильной заточкой ножа бумагорезательной машины

•    Причины:

Острота режущей кромки и правильность ее заточки имеют огромное влияние на качество резки материала. Обычно рекомендуется использовать нож с углом заточки 19 - 23 градуса. Если необходимо резать жесткие материалы, то угол заточки ножа следует увеличить. Неправильно заточенный нож может стать причиной снижения качества резания материалов, а также вызвать поломки бумагорезательной машины , связанные с высокими нагрузками.

 

    Метод устранения:

В случае низкого качества реза рекомендуется провести заточку ножа или его замену.

 

    Внимание:

1.    Для избегания закалки режущей кромки ножа, после его заточки рекомендуется его плавное остывание.

2.    После заточки рекомендуется с помощью оселка с маслом править лезвие. Нож станет еще острее.

3.    Регулярно смазывайте режущую кромку ножа мылом или воском. Это  позволит производить плавный рез, а также  увеличит срок службы ножа.

4.    Если на срезе разрезаемого материала обнаруживаются царапины, то рекомендуется произвести правку режущей кромки. Если это не поможет, то необходимо заточить нож.

5.    Угол заточки ножа, количество резов до заточки и давление прижима зависит от разрезаемого материала. Ниже, в таблице, приведена эта зависимость.

 

Разрезаемый материал

Угол заточки ножа

Количество резов до заточки

Давление прижима

Мягкая бумага (сигаретная бумага, копировальная бумага, и т. д.)

18°-20°

1000

низкое

Промышленные ткани, линолеум, хлопчатобумажные материалы

18° -20°

250

 

Твердая бумага (бумага для высокой печати, офсетная бумага, писчая бумага)

21°~23°

500 -800

высокое

Полиэфирная бумага, мелованный картон, пергамин

22°-24°

250-500

среднее

Твердый картон, кожа, искусственная кожа, полиэтиленовая пленка  

20°-30°

200-350

 

Металлизированная фольга

25°-35°

Зависит от характера износа

низкое

 

9.     Смазка и обслуживание бумагорезательной машины  

Для оптимизации работы бумагорезательной машины , минимизации износа деталей, сохранения точности резки и продевания срока службы бумагорезательной машины  следуйте указаниям из этого раздела.

 

Рисунок 46. Схема смазки.

 

9.1. Смазка

Все движущиеся части бумагорезательной машины  следует смазывать.

 

Рисунок 47. Схема смазки-2.

Рисунок 48. Схема смазки-3.

 

Все точки и методы смазки указанны на схемах смазки.

•    Внимание:

1.   В ручных масляных насосах системы смазки используйте масло №46.

2.   Для заполнения пресс-масленок используется консистентная смазка №3.

3.   Подшипник верхнего шкива смазывается смазкой TOTAL MULTIS COMPLEX HV 2.

4.   Для смазки червячного редуктора используется масло для червячных передач №320.

Примечание: Допускается замена указанных марок масел на другие марки, характеристики которых аналогичны.

Обслуживание бумагорезательной машины  должно осуществляться квалифицированными специалистами, прошедшими обучение и инструктаж по технике безопасности.

 

9.2 Обслуживание бумагорезательной машины

      Перед началом работы (в начале рабочей смены, или после перерыва) проверьте все важные элементы бумагорезательной машины , и при необходимости смажьте их.

      В конце каждой смены отчистите бумагорезательную машину от грязи, протрите и смажьте трущиеся части.

      Если бумагорезательная машина  работает в две смены, то полную проверку и чистку бумагорезательной машины  следует производить каждые две недели.

      Если бумагорезательная машина  не используется некоторое время, то все поверхности должны быть отчищены и покрыты противокоррозийной смазкой. Бумагорезательную машину необходимо накрыть полиэтиленовым мешком.

      Если бумагорезательная машина  не используется более трех месяцев, то поверх противокоррозийной смазки необходимо покрыть бумагорезательную машину влагоупорной бумагой.

      Не используйте не стандартные или не подходящие инструменты для ремонта и технического обслуживания бумагорезательной машины .

 

9.3    Выбор масла для гидравлической системы

 

1.    Рабочая температура окружающей среды: 10~35°C.

2.    Рабочая температура масла гидравлической системы: 10~65°C.

 

•    Требования к маслу:

Вязкость масла должна соответствовать температуре окружающей среды. При больших сезонных изменениях температуры в рабочем помещении, рекомендуется производить замену масла  исходя из температуры воздуха.

Рекомендуемая вязкость масла от 22 до 32 единиц, в зависимости от температуры (наш аналог–индустриальное гидравлическое масло марки И-20А).

 

•    Внимание:

1.    Гидравлическая система не может нормально работать, если температура окружающего воздуха ниже 10°C или выше 35°C.

2.    Масло в гидравлической системе требует замены после первых 100 часов работы. Впоследствии замена необходима раз в полгода, если есть большие температурные изменения окружающей среды, или раз в год при постоянной температуре.

3.    Производите чистку масляного бака и компонентов гидравлической системы, перед заливкой нового масла.

4.    На всасывающей трубе гидравлической системы установлен фильтр с сеткой на 200 микрон.

 

10.   Использование и обслуживание основных узлов бумагорезательной машины

10.1. Червячный редуктор

Червячный редуктор, используемый в резальной бумагорезательной машине, является современным механизмом, который характеризуется высокой нагрузочной способностью, высокой эффективностью, компактностью и разумной компоновкой. Нормальная рабочая температура колеблется от +10°C до +45°C. Частота вращения входного вала не должна превышать 1500 оборотов в минуту. Червячный вал может вращаться в обе стороны.

Смазка

      Для смазки редуктора используется масло для червячных передач.

      Если температура окружающего воздуха превышает 35°C, то необходимо применять системы охлаждения и кондиционирования воздуха или  снижать нагрузку на бумагорезательную машину.

      Периодичность замены масла:

После ввода бумагорезательной машины  в эксплуатацию масло должно быть заменено через 100 часов работы. В процессе эксплуатации масло меняется раз в год при восьмичасовом рабочем дне и раз в полгода при более высокой загруженности.

      Регулярно проверяйте температуру масла при постоянно работающем редукторе (во время проверки питание бумагорезательной машины  необходимо отключать). Если температура масла превышает 100°C, то прекратите работу на ней, и выясните причину такого нагрева. Если причиной стали неполадки в редукторе, то свяжитесь с сервисной службой для проведения квалифицированного ремонта.

      Аккуратно чистите редуктор раз в год и во время профилактических ремонтов. При выходе редуктора из строя не пытайтесь отремонтировать его самостоятельно. Свяжитесь с сервисной службой для проведения квалифицированного ремонта.

Внимание

      Если в редукторе отсутствует масло, то перед работой в него должно быть залито масло для червячных передач №320. Уровень масла в редукторе не должен превышать указанного на корпусе редуктора значения. В определенных условиях (например: невозможность купить масло для червячных передач) допускается использование масла для зубчатых передач №320 (трансмиссионное масло №320). Но при этом, нагрузочная способность и кпд редуктора могут уменьшиться.

      Не перемешивайте масло для червячных передач и масло для зубчатых передач.

      Регулярно проверяйте уровень масла в редукторе, и в случае необходимости пополняйте его.

      Разборка редуктора разрешается только квалифицированным специалистам сервисной службы.

 

11.2  Воздушный насос

      Насос должен содержаться в чистоте и сухости. Нельзя накрывать насос или мешать нормальной его вентиляции.

      Направление вращения ротора двигателя насоса должно совпадать с направлением указанным на корпусе двигателя. Двигатель необходимо регулярно чистить. Смазке подлежат два опорных подшипника ротора двигателя. Их необходимо смазывать консистентной смазкой №3.

      Сетки фильтров на входе и выходе, а также шумопоглотитель, следует чистить по необходимости, чтобы избежать их засора, который может повлиять на работу всего устройства.

11.         Легко изнашиваемые и ломающиеся детали бумагорезательной машины

Модель\деталь

780

920

1150

1370

1550

1680

Нож

 

3006010700 00002E

Материал: CrWMn

301301070000 0020 Материал: CrWMn

3008010700 00002E

Материал: CrWMn

301101070000 002E Материал: CrWMn

301601070000 0020 Материал: CrWMn

30170107000 00020 Материал: CrWMn

3006170700

00002E Материал: W18Cr4V

301317070000 0020 Материал:

W18Cr4V

3008170700

00002E Материал: W18Q4V

301117070000 002 E Материал: W18Cr4V

301617070000 0020 Материал: W18Q4V

30171707000 00020 Материал: W18Cr4V

Разрывной болт

3007010700 00019C

300701070000 019C

3008010700 000019C

301101070000 0030

301601070000 0120

30160107000 00120

Фрикционный диск

-

-

-

-

301601050200 0000

30160105020 00000

 

 

12.         Примечание бумагорезательной машины

 

В связи с тем, что работы по усовершенствованию бумагорезательной машины  заводом-изготовителем ведутся постоянно, технические параметры отдельных узлов и механизмов могут быть изменены без предварительного уведомления.

 

13.    Электрические схемы бумагорезательной машины