ОФСЕТНАЯ МАШИНА WIN-520

РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ

Содержание

Введение……………………………………………………………………………………………………………………………………1

Операции на аппарате………………………………………………………………………………………………………….…..1

Меры предосторожности в операционной среде…………………………………………………………….…….1

Оповещения (предупредительные сигналы)……………………………………………………………………….….2

Меры предосторожности при установке…….……………………………………………………………………….….4

Иллюстрации…………………………………………………………………………………………………………………………….5

Предохранительные механизмы………………………………………………………………………………………….….6

Индикатор оповещения …………………………………………………………………………………………………………..7

1.       Технические характеристики аппарата………………………………………………………………….……9

2.       Операционная панель аппарата…………………………………………………………………………………13

3.       Процедура работы на аппарате………………………………………………………………………………….19

4.       Уход за аппаратом после печати………………………………………………………………………………..39

5.       Периодический осмотр аппарата……………………………………………………………………………....42

6.       Периодический уход за аппаратом…………………………………………………………………………….51

7.       Замена запасных частей………………………………………………………………………………………………55

8.       Неисправности и их устранение……………………………………………………………………………….…57

График технического обслуживания…………………………………………………………………………………….….61

График смазки аппарата…………………………………………………………………………………………………………..64

Система охлаждения………………………………………………………………………………………………………………..68

Приложение: Электрическая схема

Введение

Спасибо за приобретение нашей продукции WIN52-2

Эта инструкция написана для обеспечения безопасной и эффективной работы печатной офсетной машины. Прочитайте инструкцию полностью, прежде чем начинать работу. Вникните в содержание инструкции по безопасности использования аппарата, в наименования и функции, работу и техническое обслуживание, прежде чем начнете работу на аппарате. Не соблюдение мер предосторожности, описанных в инструкции, может привести к серьезным травмам. В инструкции содержатся иллюстрации по безопасному использованию аппарата, для более точного понимания, в случае если что-то было упущено. Однако, при работе на офсетной машине, соблюдайте все инструкции и меры по безопасности.

Значение маркировочных знаков:

Опасно:

Данный знак используется при описании мер предосторожности и обеспечения безопасности, а также на предупредительных табличках с целью указания неизбежно опасной ситуации, игнорирование которой может привести к смерти или несчастному случаю.

Внимание: Данный знак используется при описании мер предосторожности и обеспечения безопасности, а также на предупредительных табличках с целью указания потенциально опасной ситуации, игнорирование которой может привести к смерти или серьезному повреждению

Осторожно: В точности соблюдайте инструкцию.

  Внимание: Касательно работы аппарата

·         При невнимательной работе на аппарате, можно получить серьезные травмы.

·         Оператор или человек, выполняющий технический уход, должен внимательно ознакомиться с инструкцией, до того, как приступать к работе.

·         Никогда не работайте и не выполняйте наладку аппарата, если Вы не вникли в суть инструкции.

·         Никогда не заменяйте запасные части на те, которые не указаны в инструкции. По необходимости, пожалуйста, свяжитесь с дилером, у которого Вы приобрели оборудование.

·         Пожалуйста, ознакомьтесь с каталогом запчастей, для заказа.

  Возможная опасность: Меры предосторожности в операционной среде

·         Советуется использовать органический растворитель, для этой модели. Никогда не запускайте офсетную машину, в воздухонепроницаемом помещении, иначе несоблюдение этой инструкции может привести к отравлению.

·         Никогда не приближайте открытый огонь или легковоспламеняющиеся вещества к органическому растворителю, иначе несоблюдение инструкции, может привести к пожару или взрыву. Огнетушитель должен быть в рабочем состоянии и находиться непосредственно рядом с рабочим местом.

·         Никогда не используйте органический растворитель и другие химикаты для печати, у которых температура возгорания не превышает 55oС.

·         Органический растворитель и другие химикаты для печати содержат в составе вредные для здоровья элементы. Используйте их, только после полного ознакомления с инструкцией. Если у Вас возникли вопросы, проконсультируйтесь с поставщиком.

 

 

 

 

v  Система Оповещения (предупредительные сигналы)

На пресс мы установили предупредительные сигналы, для того, чтобы Вы обращали внимание на меры предосторожности. Соблюдайте инструкцию и обращайте внимание на безопасность работы.

Обозначения

Наименование и значение

1

 

 

 

Наименование: Опасность поражения электрическим током

Значение: При работе на месте, где находиться этот знак, прикасновение к незащищенным частям, может привести к смерти или серьезным травмам.

2

 

 

 

Наименование: Избегайте прикасновение руками к аппарату.

Значение: В случае, если Вы работаете на месте, где находиться этот знак, несоблюдение инструкции может привести к серьезным травмам включая защимление рук в аппарате.

3

 

Наименование: Остерегайтесь защимления рук в аппарате.

Значение: В случае, если Вы работаете на месте, где находиться этот знак, несоблюдение инструкции может привести к серьезным травмам включая защимление рук в аппарате.

4

 

 

Наименование: Остерегайтесь защимления пальцев в аппарате. Значение: В случае, если Вы работаете на месте, где находиться этот знак, несоблюдение инструкции может привести к серьезным травмам включая защимление пальцев в аппарате.

5

 

 

 

Наименование: Остерегайтесь защимления пальцев в аппарате. Значение: В случае, если Вы работаете на месте, где находиться этот знак, несоблюдение инструкции может привести к серьезным травмам включая защимление пальцев в аппарате.

6

 

Наименование: Берегите голову.

Значение: При работе, на месте, где расположен этот знак, остерегайтесь падения предметов на голову.

 

§  Оповещения (предупредительные сигналы)

На пресс мы установили предупредительные знаки (ярлыки), для того, чтобы Вы обращали внимание на меры предосторожности. В случае повреждения ярлыка, пожалуйста, замените его, на такой же и установите в исходную позицию. Для приобретения предупредительных табличек (ярлыков), свяжитесь с поставщиком, у которого Вы приобрели пресс.

 

Меры предосторожности при установке офсетной машины

 

Модель

Вес

Мощность

WIN 520

2000Кг

3 фазы,380Вольт, 50Герц, 13 Ампер

 

Установка и перемещение печатной офсетной машины требуют специальных знаний и задействования квалифицированного персонала для обеспечения эффективной и безопасной работы печатной офсетной машины. Проконсультируйтесь с дилером, у которого Вы приобрели пресс. Для того чтобы быть уверенным в безопасной работе офсетной машины, установите все элементы на позиции, в точности, как указано на изображении. Проверьте пресс и позицию всех элементов до того, как начинать работу.

 

Иллюстрации

Предохранительные механизмы офсетной машины

Внимание

В случае если предохранительные механизмы функционируют неверно, проконсультируйтесь с дилером, у которого Вы приобрели офсетную машину. Никогда не удаляйте и не меняйте предохранители.

При нажатии приводной кнопки во время работы защитного устройства на счетчике предварительной установки рабочей панели отсека приемно-выводного устройства высвечивается число (номер), указывающее на то, какое из защитных устройств задействуется (включено). Указываемый номер соответствует номеру на рисунке, поэтому защитное устройство может быть проверено

Примечание: Когда предохранители «1» и «6» работают, офсетная машина не функционирует, медленный прогон невозможен. Когда работают предохранители «12» и «14», офсетная машина не функционирует, медленный прогон может быть выполнен.

Изображение показывает соотношение между скоростью и позицией защитного покрытия.

Скорость 4 м/мин, когда все защитные покрытия закрыты

А. Быстрое измерение (4м/мин)

Б. Измерение запрещено

 

Функции предохранительных устройств

Кнопка аварийной остановки

При нажатии на эту кнопку, офсетная машина останавливается, кнопка блокируется. В таком состоянии офсетная машина не  работает, работа в режиме медленного прогона невозможна. При повороте кнопки по направлению указателей (стрелочек), блок снимается, можно запускать офсетную машину, работать в медленном прогоне. Кнопки экстренной остановки пресса расположены на операционной панели секции подачи, на операционной панели приемно-выводного устройства.

 

(Операторская сторона)

Кнопка ВКЛ/ВЫКЛ. режима медленного прогона

При нажатии на эту кнопку, офсетная машина останавливается, кнопка блокируется. В таком состоянии она не работает, возможна работа в режиме медленного прогона. При повороте кнопки по направлению указателей (стрелочек), блок снимается, офсетная машина может быть запущена. Кнопки ВКЛ/ВЫКЛ. расположены на операционной панели секции подачи, и на операционной панели приемно-выводного устройства.

 

 

Защита

Защитное покрытие (крышка) предохраняет панель управления и вращающиеся элементы офсетной машины, предохраняет оператора от возможности получения травм. При вскрытии защиты аппарат не работает. Также не работает при вскрытии защиты приемно-выводного устройства. Устанавливайте защиту на место, для сохранения деталей.

 

Защитная дуга

Защитная дуга устанавливается для защиты оператора при работе с формовым цилиндром, офсетным цилиндром и защищает от вращающихся деталей во время работы цилиндров.

Дверца регулировки

Защитное устройство для регулировки изображения установлено для предотвращения возможной опасности нанесения офсетной машиной травм. При открытии дверцы, срабатывают защитные устройства, работа и медленный прогон прекращаются. После закрытия дверцы работа восстанавливается.

 

Дверца для ручной регулировки

Средство защиты, дверца для ручной регулировки, устанавливается для обеспечения безопасности оператора при установке рукоятки и при вращении пресса вручную.

 

Технические характеристики офсетной машины

Максимальный размер бумаги (мм)

520 Х 375

Минимальный размер бумаги (мм)

200 Х 155

Толщина бумаги (мм)

0.04-0.4

Максимальная площадь печати (мм)

505 Х 350

Максимальная скорость печати (с/ч)

3000-11000

Размер печатной формы (мм)

510 Х 400 Х 0.3

Тип зажима печатной формы

поверочная линейка зажима печатной формы в положении ПИН

Размер полотна (мм)

528 Х 437 Х 1.95

Размер прокладки под офсетную резинотканевую пластину (мм)

505 Х 389 Х 0.6

Система подачи

Подающий механизм

Вместимость стопы бумаги (мм)

Высота 550

Система подачи бумаги

Предварительная подача страниц

Приемно-выводное устройство

Цепное выводное устройство

Вместимость приемно-выводного устройства(мм)

Высота 400

Система транспортировки

Дополнительные качающиеся захваты и Бумагоподающий барабан

Количество валиков

Красочный валик: 17, Увлажняющий вали: 4 накатный валик красочного аппарата:4, накатной валик увлажняющего аппарата: 1

Зажимное устройство (мм)

9+1

Система подсчета

Дополнительный передний выравнивающий упор, прижимной выравнивающий механизм

Вертикальная настройка изображения (мм)

+20

Вертикальная линия микро настройки (мм)

+1

Боковая линия микро настройки (мм)

+2.5

Система смазки

Централизованная система смазки

Мощность

380В + 10%/50Герц/3Фазы

Общая мощность в ваттах (Кв)

4

Мощность двигателя в ватах (Кв)

Основной двигатель 3, электродвигатель насосной системы 0.75

Габариты (мм)

1910 Х1180 Х 1620

Вес (Кг)

2000

9

2.Конструкция офсетной машины

Название

Название

1

формный цилиндр

9

накладной стол

2

офсетный цилиндр

10

колесо

3

печатный цилиндр

11

головка питателя

4

бумагоподающий барабан

12

цепное выводное устройство

5

передаточный барабан, передаточный цилиндр

 

13

устройство для распыления порошка

6

передний выравнивающий механизм

14

всасывающая труба

7

боковой упор механизма равнения (листа) тянущего типа

15

воздуходувное устройство

8

ремень

16

бумага для печати

 

3.Классификация валиков.

Наименование

Внешний диаметр D (мм)

Действительная длина L (мм)

Заметки

1

Первый накатной валик красочного аппарата

49

510

 

2

Второй накатной валик красочного аппарата

47

510

 

3

Третий накатной валик красочного аппарата

45

510

 

4

Четвертый накатной валик красочного аппарата

51

510

 

5

Придаточный валик красочного аппарата

46

508

 

6

Вибрирующий валик красочного аппарата

45

512

 

7

Придаточный валик красочного аппарата

52

515

 

8

Придаточный валик красочного аппарата

52

515

 

9

Придаточный валик красочного аппарата

46

515

 

10

Придаточный валик красочного аппарата

52

515

 

11

Увлажняющий валик

52

515

 

12

Вибрирующий валик красочного аппарата

45.5

515

 

13

Накатной валик увлажняющего аппарата

50.5

511

 

14

Вибрирующий валик увлажняющего аппарата

63

548

 

Примечание: Валики устанавливаются промаркированной (с нумерацией) краем с операторской стороны.

4. Размеры печатной формы и полотна 1) Размер печатной формы и линия начала печати

2) Полотно и прокладка под офсетную резинотканевую пластину Полотно с алюминиевой планкой

Прямая кромка полотна

5. Цилиндрический уплотнитель 1) Формовый цилиндр

(Примечание)Здесь объяснена стандартная комбинация -печатная форма и щитовая насадка. При использовании печатной формы или щитовой насадки, с разной толщиной, пожалуйста, рассчитайте общую толщину, так, чтобы толщина печатной формы или щитовой насадки равна толщине печатной формы.

КНОПКА УПРАВЛЕНИЯ ОФСЕТНОЙ МАШИНОЙ

Кнопка ВКЛ/ВЫКЛ. медленного прогона (с предохранителем)

Кнопка ВКЛ/Выкл. А. Кнопка запуска. При нажатии на эту кнопку, офсетная машина начинает работать. Б.Кнопка ВКЛ/ВВЫКЛ. медленного прогона. При нажатии на эту кнопку офсетная машина останавливается, кнопка блокируется; при повторном нажатии на эту кнопку, работа возобновляется. Когда офсетная машина остановлена, лампочка загорается, офсетная машина начинает движение, остановите её для установки накатного валика увлажняющего аппарата.

Внимание: Никогда не касайтесь вращающихся элементов при осуществлении медленного прогона. Невыполнение данного указания может привести к серьезной травме.

В. Кнопка медленного прогона по направлению - вперед (кнопка ускорения). При нажатии на эту кнопку офсетная машина начинает движение в направлении - вперед. При нажатии на кнопку во время работы офсетной машины, скорость печати увеличивается. Г.Кнопка медленного прогона в противоположном направлении (кнопка замедления). При нажатии на эту кнопку офсетная машина двигается в обратном направлении. При нажатии на кнопку во время работы офсетной машины, скорость печати замедляется. Д.Кнопка экстренной остановки. При нажатии на эту кнопку, кнопка блокируется, в таком положении офсетная машина не работает. При повороте кнопки, по направлению указателей (стрелочек), блокировка снимается, офсетная машина находится в рабочем состоянии.

 


Кнопка запуска:

Нажмите кнопку ENTER, меню на сенсорном экране, вследствие чего, автоматически появится меню запуска монитора.

Общее содержание меню: Каждая кнопка представляет разное меню, нажмите на любую из них, и Вы автоматически вернетесь в главное меню.

Меню монитора

Содержание

Усиление подачи смазки

Настройки печати

Регулировка подачи воды

Статус безопасности

Статус входящего сигнала

Статус исходящего сигнала

Выход

Меню монитора

Кнопка остановки счетчика. При нажатии на эту кнопку, показания счетчика сбрасывается на «0». Кнопка запуска счетчика. При нажатии на эту кнопку, лампочка загорается, счетчик готов к подсчету. При повторном нажатии на кнопку, лампочка отключается, счетчики останавливаются.

 Кнопка включения обратного отсчета. При нажатии на эту кнопку, лампочка загорается, экран показывает предыдущий номер, и в то же время счетчик будет отсчитывать в обратную сторону. При повторном нажатии на кнопку лампочка отключается. Счетчик возвращается в стандартное положение отсчета и показывает исходный номер.

Счетчик*** Окно счетчика. Показывает количество напечатанных листов, возможен повторный подсчет.

Предварительные настройки*** Эта кнопка используется для контроля количества листов. Офсетная машина останавливается, по достижению предварительно установленного номера (количества листов).

Скорость*** Окно показаний скорости: Показывает текущую скорость работы офсетной машины.

Кнопка ВКЛ/ВЫКЛ. накатного валика увлажняющего аппарата. При нажатии на эту кнопку, лампочка загорается. Накатной валик увлажняющего аппарата соприкасается с поверхностью печатной формы. При повторном нажатии на кнопку, лампочка отключается, накатной валик освобождается от поверхности печатной формы. Нажмите эту кнопку до того, как начать печать.  Кнопка включения насоса. При нажатии на эту кнопку, лампочка загорается, насос начинает работать. При повторном нажатии насос останавливается, лампочка отключается. Кнопка запуска подающего механизма. При нажатии на эту кнопку, лампочка загорается, подающий механизм начинает работу. При повторном нажатии останавливается. Кнопка вакуумного контроля. При нажатии на эту кнопку загорается лампочка, поршень насоса начинает работать, при повторном нажатии лампочка отключается, поршень насоса останавливается. Кнопка очистки. При нажатии на кнопку лампочка загорается, и офсетная машина начинает ускоряться до 8000 вращ./час. При повторном нажатии на кнопку лампочка отключается, пресс возвращается к медленной скорости вращения. Эта функция предназначена для очистки красочного валика и офсетного цилиндра.

Загрузка листов поштучно.

Когда офсетная машина запущена, нажмите кнопку, лампочка загорится. Загрузите один лист бумаги, в тоже время помпа и электромагнит подающего механизма начинают работать, индикатор загорается; когда лист дошел до бокового упора механизма равнения, насос и электромагнит отключаются, лампочка отключается. Детектор выявления выхода за границы. Лампочка показывает, что лист не отрегулирован с помощью направляющего упора и границы листа выходят за боковой упор механизма равнения. При этом офсетная машина автоматически останавливается. Детектор предотвращения замятия. Лампочка показывает, что произошло замятие бумаги в офсетной машине. Устранение замятия бумаги. Работа во время устранения бумаги невозможна. Детектор отклонения листа от курса. Лампочка показывает, что бумага загружена неровно. Индикатор вывода бумаги. Показывает, что лист выводится в верной позиции. Детектор распознавания сдвоенного листа. При выборе этой функции, в случае попадания сдвоенного листа, загорается лампочка.

Меню настройки печати.

При нажатии, а кнопку «Контент» картинка автоматически меняется на «Настройки печати». При нажатии на кнопку «Настройки печати» картинка автоматически меняется на «Контент». Отображение общей скорости вращения: Показывает общую скорость вращения. Окно подсчета листов: показывает количество напечатанных страниц. Увеличение времени: Высота стопы бумаги изменяется в зависимости от типа (толщины) бумаги. Диапазон настройки от 40 -99мс.

15

Кнопка выключения увлажняющего валика. При печати сплошного оттиска, пожалуйста, не нажимайте кнопку включения увлажняющего валика, он не должен контактировать с печатной формой, накатной валик красочного аппарата соприкасается с цилиндром. Во время печати нажмите кнопку выключения увлажняющего валика, то, что она включена, отображается на сенсорном экране. Нажмите кнопку ВКЛ/ВЫКЛ. увлажняющего валика для запуска монитора, а затем для печати.

Кнопка ручной регулировки увлажняющего валика. Эта кнопка предназначена для автоматического или ручного ВКЛ/ВЫКЛ. подачи воды. Если Вы не нажали кнопку во время печати, увлажняющий валик будет включен. Нажмите на кнопку «увлажняющий валик», на сенсорном экране операционной панели 1 и 2, и валик будет включен.

Кнопка включения формового цилиндра.

Если Вы не нажмете эту кнопку, нажмите кнопку включения формового цилиндра на операционной панели 2, офсетный цилиндр и формовый цилиндр будут включены. При повторном нажатии на кнопку включения цилиндра, цилиндр останавливается.

Детектор распознавания сдвоенных листов электронного типа.

Общая функция (не предусмотрена в этой модели офсетной машины)

Кнопка включения детектора отклонения листа от курса. Если не нажимать эту кнопку, офсетная машина не будет определять должное направление листа во время печати.

Контент: Возврат к основному меню

Дисплей меню безопасности:

 

 На рисунке изображен текущий статус индикатора кнопки безопасности. Когда все лампы горят, офсетная машина работает, в случае если одна из ламп выходит из строя, офсетная машина останавливается

Содержание

 

Индикатор входящего сигнала 1

 

 

Индикатор входящего сигнала программируемого логического контроллера I: Показывает текущий статус программируемого логического контроллера, удобен в осмотре. Нажмите

"возврат к предыдущей странице" сигнал дисплея, вернется к рисунку 2.

Содержание

 

Индикатор входящего сигнала 2

 

 

 

 дисплей входящего сигнала программируемого логического контроллера рис.2:

Показывает текущий статус программируемого логического контроллера, удобен для просмотра

При нажатии на кнопку  "Содержание", рисунок автоматически меняется на настройки печати.

Нажмите  "Возврат к первой странице", дисплей входного сигнала вернется к рис 1

 

Содержание

 

 

Индикатор выхода программируемого логического контроллера показывает рис 1:

Показывает текущий статус программируемого логического контроллера, удобен для просмотра. Нажмите

"возврат к предыдущей странице", дисплей исходящего сигнала вернется к

 рис 2

Содержание

 

Индикатор исходящего сигнала Y

 

Индикатор исходящего сигнала:

Показывает текущий статус программируемого логического контроллера, удобен для просмотра

Операционная панель 2 Секции панели

A.       Кнопка включения цилиндра.

 При нажатии этой кнопки, лампочки загораются, цилиндр начинает работать. Прикоснитесь к экрану для выбора - формный цилиндр/офсетный цилиндр ВКЛ или формный цилиндр/офсетный цилиндр /печатный цилиндр – ВКЛ. Эта кнопка используется для установки пластины (гравюры) и проверки давления между плитами, давления между печатным и офсетным цилиндрами .Нажмите кнопку ВЫКЛ. во время печати. B. Подача воды

 (автоматическая)...При нажатии этой кнопки, лампочка загорается. Передаточный валик подачи воды обеспечивает увлажнение во время печати. При повторном нажатии этой кнопки, лампочка выключается (придаточный валик останавливается, увлажнение не обеспечивается), (ручная)...При нажатии этой кнопки, лампочка загорается. Передаточный валик подачи воды обеспечивает увлажнение во время печати. При повторном нажатии этой кнопки, лампочка выключается (придаточный валик останавливается, увлажнение не обеспечивается). Во время печати, лампочка и все функции будут отключены автоматически, лампочка и все функции будут включены автоматически.

 C. Подача чернил.  (автоматическая)...При нажатии этой кнопки, лампочка загорается. Чернила подаются, пластины запускаются, чернила подаются во время печати. При повторном нажатии этой кнопки, лампочка выключается, придаточный валик (дукторный вал) останавливается, чернила не поступают.  (автоматическая) При нажатии этой кнопки, лампочка загорается. Накатной валик красочного аппарата соприкасается с поверхностью плиты автоматически во время печати. При повторном нажатии этой кнопки накатной валик красочного аппарата размыкается с поверхностью плиты.  (ручная)... При нажатии этой кнопки, лампочка загорается, накатной валик красочного аппарата соприкасается с поверхностью плиты. При повторном нажатии этой кнопки накатной валик красочного аппарата размыкается с поверхностью плиты. Во время печати,  лампочка и все функции будут выключены. Лампочка и все функции будут включены автоматически . Сторона операционной панели подачи бумаги. сторона оператора

Кнопка включения

 

A. Аварийная кнопка. При нажатии этой кнопки, кнопка блокируется. В этом положении работа и медленный прогон невозможен. При повороте рычага по направлению стрелки блокировка снимается, и аппарат работает, в том числе и в режиме медленного прогона.

B.  Кнопка двигателя. При нажатии этой кнопки, офсетная машина начинает работать

C.  Лампа двигателя. Когда лампа горит, офсетная машина работает. В случае если какой- либо из предохранительных колпаков открыт или любое устройство безопасности приведено в действие, лампочка отключается, офсетная машина не работает.

 D.  Придаточный валик подачи воды. Кнопка Вкл/Выкл., при нажатии этой кнопки, лампочка загорается и валик подачи воды соприкасается с поверхностью плиты. При повторном нажатии этой кнопки, лампочка отключается, и валик подачи воды размыкается с поверхностью плиты. Во время печати сперва нажмите эту кнопку.

 Е.Кнопка производства При нажатии этой кнопки, лампочка загорается, механизм автоподачи, питательный насос, вакуумный насос, начинают работать. При повторном нажатии этой кнопки лампочка выключается, вакуумный насос прекращает работу. Когда последний загруженный лист попадает в приёмно-выводное устройство, питательный насос также останавливается. F.  Кнопка питания При нажатии на эту кнопку, лампочка загорается, система питания начинает работу. При повторном нажатии на кнопку, лампочка выключается, система питания прекращает работу. G.  Кнопка очистки валиков При нажатии на эту кнопку на низкоскоростном вращении, лампочка загорается, офсетная машина ускоряется до 8,000 RPH. При повторном нажатии лампочка выключается, и аппарат возвращается к вращению на низкой скорости. H.  Кнопка распыления При нажатии на эту кнопку, лампочка загорается, во время печати начинает работать устройство для распыления порошка. При повторном нажатии на кнопку лампочка отключается, устройство для распыления порошка останавливается. Обратная панель

Руководство по назначению кнопок

Кнопка SET: кнопка предварительной установки, при нажатии на эту кнопку вы попадаете в систему предварительной настройки. При повторном нажатии на кнопку, экран покажет номер предварительной настройки и предыдущий номер, поочерёдно. Кнопка R>: кнопка возврата. Эта кнопка используется для определения цифрового номера, выбранный номер начнет мигать. Кнопка ВКЛ: противоположный выключатель с лампой датчика. Это кнопка числовой предварительной установки при заданном условии. Нажмите эту кнопку, численное значение измениться и возрастет в одностороннем порядке Кнопка выключения

A. Kнопка включения медленного прогона по направлению - вперед (кнопка ускорения)

 Внимание: Никогда не касайтесь вращающихся элементов при осуществлении медленного прогона. Невыполнение данного указания может привести к серьезной травме.

 Когда кнопка запуска медленного прогона ВКЛ/Выкл. заблокирована, нажмите на неё и офсетная машина начнет движение вперед. При нажатии кнопки во время работы офсетной машины, скорость печати возрастет

В. При нажатии на эту кнопку офсетная машина останавливается и блокируется, при повторном нажатии, блокировка снимается, офсетная машина продолжает работать.

С.  кнопка запуска медленного прогона по направлению - назад (кнопка замедления)

Внимание: Никогда не касайтесь вращающихся элементов при осуществлении медленного прогона. Невыполнение данного указания может привести к серьезной травме.

Когда кнопка запуска медленного прогона ВКЛ/Выкл. заблокирована, нажмите на неё и офсетная машина начнет прогон в обратном направлении. При нажатии кнопки во время работы офсетной машины, скорость печати возрастет. Нажмите эту кнопку, когда офсетная машина остановлена, формовый цилиндр вернется к следующим функциям:

Кнопка сканирования

 

Позиция остановки формового цилиндра

1

 

Пригодна для установки плиты

Пригодна для настройки изображения в вертикальном направлении

 

2

Пригодна для извлечения плиты

Порядок работы на аппарате Скорость печати:

Пожалуйста, выберите скорость печати, прикоснувшись к экрану панели механизма подачи бумаги. Процедура печати: Ниже приведена основная процедура печати – печать на бумаге размером 520мм Х 375мм, толщиной 0,1мм.

1.       Подготовка подачи воды

Увлажняющий валик ВКЛ/ВЫКЛ. заданное положение останавливает выключатель

Нажмите кнопку на экране операционной панели электроподачи, лампочка загорится, формовый цилиндр остановится автоматически.

1.Установите увлажняющий валик и передаточный валик увлажняющего аппарата.

Внимание: Никогда не касайтесь вращающихся элементов при осуществлении медленного прогона. Невыполнение данного указания может привести к серьезной травме.

Когда несущий элемент вала соприкасается с формовым цилиндром, пожалуйста, установите увлажняющий валик.

Внимание: Устанавливайте цилиндры с помощью отвертки.

2.       Установка охладителя (Советы по подготовке системы увлажнения)

Влейте 20 литров воды в резервуар

Консистенция спирта. Залейте спирт в контейнер, аппарат проверит консистенцию автоматически с установленными требованиями и откорректирует автоматически. (Обратите внимание на рабочие элементы охладителя и на регулятор уровня спирта)

Нажмите кнопку (1) для быстрого растворения, скорость растворения контролируется кнопкой (2)

Загрузка листа полотна. Ослабьте подпирающую планку (1), (2) нажмите кнопку медленного прогона, остановите в позиции загрузки полотна

Поместите верхний край полотна в офсетный цилиндр.

Подтяните раму поддерживающую край полотна (1), закрепите верхнюю кромку листа (2)

Вставьте полотно и подкладку в офсетный цилиндр, подтяните полотно и загрузите его в офсетный цилиндр.

Поместите нижнюю кромку листа в офсетный цилиндр

Подтяните раму поддерживающую край полотна (1), закрепите нижнюю кромку листа (2)

Подтяните подпирающую планку(1) и в тоже время подтяните полотно

Посмотрите в выемку(1) и убедитесь, что верхняя и нижняя кромки листа параллельны, со стороны оператора и обратной стороны, если нет, загрузите полотно снова.

8.Если полотно загружено, верно, останется незакрытый промежуток

9.Когда установка полотна закончена, переведите выключатель в положение ВКЛ., запустите аппарат, подтяните полотно снова, после того как офсетная машина остановится, повторите процесс 2-3 раза  

Монтаж печатной формы

 

 Когда аппарат остановился, нажмите переходник на панели оператора, вращение формового цилиндра автоматически прекратиться.

Кнопка остановки формового цилиндра в заданной позиции.

1)       Процедура монтажа печатной формы

1.Согните печатную форму

2.Приведите наиболее подвижные части печатной формы в стандартную позицию, зафиксируйте край пластины

Стандартная позиция устройства для зажима печатной формы

Вертикальная позиция: Ослабьте болт, прижимающий печатную форму (2) пока блок (1) соприкасается с формовым цилиндром.

Горизонтальная позиция: Кромка печатной формы встает на позицию «0» на шкале.

 3.Установите цилиндр в позицию ВКЛ., установите печатную форму на формовый цилиндр.

 

 4. Зафиксируйте заднюю кромку печатной формы.

 

5. Крепление печатной формы.

Подтяните печатную форму с помощью натяжного болта, в случае если печатная форма встала недостаточно устойчиво, вытащите цилиндр, используя натяжной болт.

Примечание: Зафиксируйте печатную форму с помощью зажимной планки, прежде чем запустить офсетную машину. Если во время работы офсетной машины зажимная планка открыта, накатной валик красочного аппарата и увлажняющий валик, будут повреждены этой планкой.

(При использовании базового штифта (шпильки для фиксации))

Проверьте контакт печатной формы и натяжение базового штифта до крепления печатной формы.

(Без использования базового штифта (шпильки для фиксации))

Проверьте контакт печатной формы и зажимной планки, до установки печатной формы.

Если Вы не используете базовый штифт, обратитесь в сервисную службу, для его демонтирования.

При монтаже печатной формы в формовый цилиндр, пожалуйста, убедитесь, что поручень отведен от печатной формы, иначе печатная форма будет повреждена.

Настройки секции для подачи бумаги

Нажмите на выключатель

1)Поместите бумагу на накладной стол для подачи бумаги. Поверните вертикальный придаточный рычаг, вручную, и выровните его позицию в соответствии с шириной бумаги.

Установите добавочную печатную форму (1), для крепления обоих краев бумаги.

Выровните указатель вертикального придаточного рычага с той стороны, где находится боковой упор, механизма равнения листа тянущего типа, (используется бумага шириной 520 мм)                            Ширина бумаги

                Установите позицию подающего механизма. Ослабьте подающий механизм, зафиксируйте вентиль (1) установите позицию подающего механизма вручную (2) для приведения механизма в движение.

 

Примечание: Убедитесь, что расстояние между пачкой бумаги и разделяющим вентилятором 1-2мм.

3.Установите задний придаточный рычаг, настройте позицию – масса

Обычно позиция массы равна 50мм от нижней кромки листа. Задний придаточный рычаг (2) ставится в позицию легкий контакт с подающим механизмом.

Для автоматического подъема накладного стола для подачи бумаги:

Нажмите Кнопка подачи Нажмите кнопку кнопку включения помпы ВКЛ. и задайте верный режим для вентилятора

ВНИМАНИЕ: Не касайтесь руками стопы самонаклада, во время её поднятия. Не выполнение инструкции может привести к серьезным травмам.

4) Задайте высоту стопы бумаги.

Метод установки

(Процедура настройки): а) Поднимите накладной стол для подачи бумаги автоматически и сопоставьте расстояние между высотой пачки бумаги и листоразделительной пружиной. b) Отрегулируйте расстояние между пачкой бумаги и передней перегородкой. с) После настройки пункта «a» и «b», проверьте позицию подающего механизма. Когда листоразделительный вентилятор и задний придаточный рычаг, любой из двух механизмов, соприкасаются со стопкой слишком сильно или не соприкасаются вовсе, настройте позицию подающего механизма вновь.

 

5) Настройте листоразделяющий вентилятор и основной вентилятор.  Правильные настройки вентилятора

 

Проконтролируйте с помощью шкалы, как вентилятор приподнимает кромку листа и равномерно ли подает в основной питательный цилиндр.

 

 

 Настройки листовыводной системы.

Нажмите на кнопку изменения размера бумаги, в то время как аппарат работает, для загрузки бумаги в приёмно-выводное устройство.

ВНИМАНИЕ: Нажмите кнопку экстренной остановки аппарата, для прекращения его работы, прежде чем устанавливать настройки. Не выполнение инструкции может привести к серьезным травмам.

 1)Установите придаточный рычаг листовыводной системы. Запустите офсетную машину и нажмите на кнопку изменения размера бумаги, для загрузки листов в приёмно-выводное устройство. Если вы установили рычаг остановки (1) в позиции , каждый придаточный рычаг листовыводной системы, будет остановлен в полностью выдвинутом положении.

1.       Позиция заднего рычага ручной настройки.

2.       Вспомогательный рычаг.

3.       Боковая фиксирующая кнопка сталкивающего устройства для бумаги.

4.       Боковая кнопка настройки сталкивающего устройства для бумаги.

5.       Вспомогательный рычаг.

6.       Боковая фиксирующая кнопка.

7.       Боковая кнопка настройки сталкивающего устройства для бумаги.

 

 Тестирование системы подачи.

Рабочая процедура кнопки для подачи бумаги.

Загрузите несколько листов бумаги и проверьте каждую секцию.

1)Откорректируйте поворотное движение подачи бумаги из системы подачи.

 Когда поворотное движение подачи бумаги выровнено в правильном направлении, поверните кнопку настройки. Подача бумаги, при повороте кнопки, индикатор в направлении «+» на круговой шкале, не – операционная сторона, будет осуществляться быстрей. Для корректировки поворотного движения бумаги, поверните кнопку в обратном направлении «-», операционная сторона, бумага будет выдаваться быстрее из приёмно-выводного устройства.

 Основной мотор ВКЛ. Кнопка включения насоса ВКЛ.

Кнопка подачи Вакуумная кнопка      ВКЛ. ВКЛ.

2) Настройте детектор обнаружения подачи сдвоенного листа, механического типа. В то время как непрерывно подаются листы, медленно поворачивайте вентиль (1) против часовой стрелки до тех пор, пока подающий механизм не остановится. Затем прерывисто нажимайте кнопку подачи, в то время как, плавно поворачиваете вентиль (1) по часовой стрелке. Прекратите вращение вентиля (1) в той позиции, где подача бумаги только начинается.

Существует 2 типа системы обнаружения подачи сдвоенного листа - механический и электронный (Дополнительный). Когда печать идет на бумаге толщиной более 0,3 мм или на грубой (пористой) бумаге, Отключите детектор обнаружения подачи сдвоенного листа, электронного типа и убедитесь, что используете только детектор механического типа. 3) Настройте кулачковую шайбу (выступ на распределительном валу). Настройте синхронность вывода листа, захваты приемного устройства, в соответствии положением с приемно-выводного устройства

.

4)Контролируйте вытяжное колесо, подачу воздуха.

а. Вытяжное колесо

Когда нижний обрез страницы остался в направляющей системе (1) или нижняя кромка листа выходит раньше передней кромки (2), регулируйте уровень вытяжного вакуумного колеса, используя кнопку контроля вытяжного колеса (3)

 

Управление вытяжным колесом,

подачей воздуха

 Управление приемно-выводным устройством вентилятора

 

 

б.Устройство для контроля подачи воздуха

 ВНИМАНИЕ: Нажмите кнопку экстренной остановки, для остановки аппарата, до выполнения настроек. Невыполнение инструкции может привести к серьёзным травмам.

Если бумага выводится быстро (1), или слишком слабо (2) контролируйте уровень подачи воздуха, используя кнопку контроля подачи воздуха и кнопку контроля вентилятора, для правильного вывода листов (3). Настройте, путем открытия или закрытия, вращающейся втулки на форсунке (выпускном отверстии) системы подачи воздуха.

 

 

Установите секцию для контроля приводки (систему совмещения)

 ВНИМАНИЕ: Остановите офсетную машину до внесения настроек. Несоблюдение инструкции может привести к серьёзным травмам.

1)Установите боковой выравнивающий упор. Ослабьте фиксирующий вентиль(1) и отрегулируйте позицию бокового упора, в соответствии в шириной бумаги, с помощью кнопки настройки (2). Отрегулируйте направляющую планку в соответствии с шириной бумаги - 520мм. Используйте стандартную листоразделяющую пружину (3). Используется для бумаги толщиной 0.1 мм.

Примечание: 1) Затяните вентиль (4) полностью и ослабьте вращающийся цилиндр (вал) (5), для неиспользуемого бокового выравнивающего упора. 2) Используйте правильную листоразделяющую пружину, подходящую по типу и толщине бумаги. Нажмите кнопку для подачи бумаги (по одному листу), во время работы.

Давление пружины

Тип бумаги

Толщина бумаги (мм)

Слабое

Для тонкой бумаги

0.04-0.05

Нормальное

Для стандартной бумаги

0.05-0.18

Сильное

Для плотной бумаги

0.15-0.4

 

2) Установите щеточный полировальный круг. Ослабьте фиксирующий рычаг (1), поверните вентиль (2), установите щеточные полировальные круги, в позицию - 1-2мм в сторону от нижней кромки листа, которая соприкасается с передней кромкой.

Примечание: При печати на тонкой или толстой бумаге

 Вращающееся колесо/щеточной полировальный круг

3) Установите прижимную пружину.

Установите прижимную пружину с обоих сторон листа, установите конвейерную ленту.

4) Установите верхний край листа в механизм направляющий движение бумаги, переведите механизм в позицию «верхняя кромка», для равномерной загрузки листа. Так же позиция «верхняя кромка» выставляется на панели выключения контроля вращения бумаги.

Установка секции чернил

1) Установите резервуар для краски.

ВНИМАНИЕ: Удалите все инородные предметы из красочного резервуара и дукторного валика, смажьте боковой выравнивающий упор, до того, как устанавливать резервуар для чернил. Смазка обеспечит плавное вращение цилиндра. Вставьте резервуар для чернил (1) напротив красочного валика (2) и поверните вентиль (3) до его полной фиксации.

После пропитки чернилами валика, нажмите на кнопку красочного дукторного цилиндра.

2) Контролируйте уровень подачи чернил.

Изменить уровень подачи чернил можно с помощью вентиля(1) и шкалы (2) контроля подачи краски.

Настройка шкалы давления на оттиск.

1.Настройте индикатор с операторской и противоположной стороны в соответствии с размером 0.1мм 2. Убедитесь, что настройки шкалы соответствуют толщине бумаги, на которую будет производиться печать. В случае если на шкале установлены параметры несоответствующие типу бумаги, полотно будет повреждено и срок службы офсетной машины может значительно сократиться. Настройка позиции изображения

■ Нажмите на кнопку запуска увлажняющего дукторного валика, добавьте увлажняющий раствор вручную.

■ После того, как раствор добавлен, нажмите на кнопку запуска увлажняющего дукторного валика, для обеспечения автоматического увлажнения.

1) Увлажнение

Увлажняющий дукторный валик обеспечивает равномерное увлажнение.

Увлажнение контролируется с помощью шкалы (1) и приспособлением для водяной очистки(2).

Напечатайте пробную страницу и проверьте позицию листа.

Запустите офсетную машину и нажмите на кнопку ВКЛ./ВЫКЛ. увлажняющего валика

                                

Очистите загрязненные участки на печатной формы и приступайте к печати.

ВНИМАНИЕ: Остановите работу, до того, как приступать к очистке. Несоблюдение инструкций может привести к серьезным травмам.

                                         Работа пресса.

 Работа офсетной машины

 

Кнопка включения ВКЛ./ВЫКЛ. увлажняющего валика

 

Подача бумаги

 

Окончание загрузки бумаги

 

Кнопка выключения ВКЛ./ВЫКЛ. увлажняющего валика

 

Остановка офсетной машины

3)Позиция изображения Вертикальная, поперечная и диагональная позиция изображения настраивается с помощью бокового и центрального выравнивающего бокового упора и устройства для регулировки приводки. Пожалуйста, проверяйте вал и позицию щеточного полировального круга.

Измените параметры на накладной микрошкале настройки для передвижения изображения в центральную позицию.

Максимальный установочный уровень + 1мм (Вращение на круговой шкале 1.2).

Настройки печатной формы и диагональной позиции.

Если настройки изображения выше, чем на устройстве для регулирования приводки бокового/центрального выравнивающего упора, пожалуйста, отрегулируйте печатную форму. Пример: Перемещайте пунктирную линию, для того, чтобы она совпала с главной осью.

1. Полностью ослабьте винт на нижнем краю печатной формы (1),(2),(3) и винт на печатной форме.

2. Подтяните винт (5) в соответствии с настройками уровня (4).

3. Подтяните вручную винт на нижней кромке печатной формы (1) и (3).

4. Подтяните вручную винт (2) и (4)

5. Подтяните винт (1), (2) и (3) с помощью гаечного ключа.

■ Заранее установленная позиция формового цилиндра прекращает функционировать. Загораются основные лампочки, нажмите переднюю кнопку ползунок на панели приемно-выводного устройства бумаги, формовый цилиндр остановится автоматически, для более легкой вертикальной настройки. При сильном сдвиге, перемещении изображения, если позиции изображения не соответствует заданным параметрам, настроенным при использовании дистанционной панели управления печатной формой, выполните следующее: Вертикальная настройка изображения. a.Откройте дверцу с не операторской стороны, для вертикальной настройки изображения и ослабьте 3 крепежных болта, шестерни (1).

б. Переместите формовый цилиндр используя болты регулировки.

с. После настройки зафиксируйте 3 крепежных болта шестерни (1)

Внимание: Максимальный диапазон настройки +20

Поперечная настройка изображения

Отрегулируйте поперечную позицию изображения с помощью вращения вентиля настройки (1), для смены позиции выравнивающего бокового упора.

Внимание: Если позиция бокового выравнивающего упора достаточно сильно изменена, отрегулируйте позицию стопы бумаги. Когда регулировка позиции стопы бумаги закончена, пожалуйста, очистите полотно.

Распыление порошка и загрузка бумаги.

1)Установите счетчик и приступайте к печати (обратите внимание на сенсорный дисплей на операционной панели).

Настройка силы распыления.

Когда происходит отматывание (перетискивание) краски, используйте устройство для распыления порошка.

Когда все настройки сделаны, кнопка распыления включена, бумага загружена точно под распылительную форсунку, устройство по распылению порошка будет работать.

При настройке силы распыления, без питания, выполните следующее: 1Включите кнопку насоса, когда офсетная машина работает.

 

2. При удержании кнопки распыления, более двух секунд, сила распыления может быть изменена.

3. Поверните вентиль контроля силы распыления (3), для управления общей силой распыления.

4. Вращайте вентиль игольчатого типа для регулировки компонентов распыления порошка.

5. При повторном нажатии кнопки распыления или кнопки насоса, пресс вернется в свое обычное состояние.

Процедура замены накладного стола для загрузки бумаги.

Накладной стол для загрузки бумаги.

Кнопка поднятия накладного стола

 

1. Установите накладной стол и загрузите стопку бумаги.

2. Когда установка накладного стола для стопки бумаги, закончена, вакуумный насос прекратит работу. Вытащите накладной стол.

3.Тщательно проверьте опорный фиксатор (1) который прикреплен под накладным столом для подачи бумаги (2), затем поднимите накладной стол.

4.Проверьте крепление (1), он должен быть закреплен должным образом на столе подачи бумаги (2)

 

 

 

Процедура настройки.

а.Вакуумное давление

1.Установите основной вентилятор(1) и листоразделяющий вентилятор(2) в позицию «0»

2. Отключите вакуумную кнопку (1) и нажмите кнопку включения насоса (2).

3. Поверните регулятор в это же время наблюдайте за индикатором со шкалой для насоса.

 

б. Резиновый пневматический присос.

ВНИМАНИЕ: Остановите офсетную машину до внесения настроек. Несоблюдение инструкции может привести к серьёзным травмам.

 

Существует 2 типа резиновых пневматических присоса, один для стандартной бумаги, который может использоваться для бумаги от тонкой до плотной и второй для специальной бумаги, к примеру, пористой. Следовательно, выбирайте резиновый пневматический присос, подходящий по типу бумаги для печати.

1. 2.

1. Для специальной 2. Для стандартной бумаги бумаги

в. Высота листоразделяющего вентилятора.

ВНИМАНИЕ: Остановите офсетную машину до внесения настроек. Несоблюдение инструкции может привести к серьёзным травмам.

 Регулируйте высоту листоразделяющего вентилятора путем вращения вентиля настройки (1).

ВНИМАНИЕ: Остановите офсетную машину до внесения настроек. Несоблюдение инструкции может привести к серьёзным травмам.

г.) Листоразделяющая пружина.

Листоразделяющая пружина предотвращает попадание сдвоенных листов. Отрегулируйте позицию заднего среза стопы бумаги с помощью вращения вентиля настройки (1).

 

 

 

 (Справочная информация) Листоразделитель щеточного типа, также предназначен для предотвращения попадания сдвоенных листов, как и листоразделяющая пружина. Обычно используется 4 листоразделяющих пружины, но когда Вы загружаете плотную бумагу, создается большое сопротивление, что может привести к нарушению подачи бумаги.

Используйте листоразделители щеточного типа, вместо 2-х листоразделительных пружин, на обоих сторонах листа.

Щеточный разделитель установлен в позиции, примерно 1 мм. от нижней кромки листа, для контакта с бумагой, которая разделяется потоком воздуха.

e.Задний придаточный рычаг, контроль нагрузки.

Когда задний придаточный рычаг, контроль нагрузки, не используется, увеличьте дополнительную нагрузку и зафиксируйте на штифте. В это время контролируйте силу основного вентилятора и листоразделяющего вентилятора, для правильного разделения листов. (Справочная информация): При загрузке самоклеящейся многослоевой бумаги (пример: NCR бумага для получения копий, без использования копировальной бумаги. ), ставятся метки давлении веса на нижний срез листа, иначе не используйте нагрузку.

2) Загрузка рулонной бумаги. Зафиксируйте рулон и стопу бумаги, используйте клиновою заключу (клин)(1), для того, чтобы верхушка стопы бумаг была ровной

ВНИМАНИЕ: Остановите офсетную машину до внесения настроек. Несоблюдение инструкции может привести к серьёзным травмам.

34

2. Установка секции совмещения                                     

При установке бокового упора механизма равнения и накладного стола, очень важно чтобы держатель стойки совмещения печати, был устойчив.

При изменении размера и качества печати, осторожно установите секцию совмещения.

1) Установите ходовое колесо, щеточный полировальный круг.

а. ходовое колесо (1)

Установите в позицию - от 1 до 2-х мм. от нижнего края листа.

б. щеточный полировальный круг (2)

Установите на нижний край бумаги и отрегулируйте систему совмещения, чтобы избежать отступа назад.

в. Щетка (3)

Установите на нижний край листа, для предотвращения отступа назад. Установите щетку на нижний край листа, на место щеточного полировального круга.

 Отрегулируйте вакуумный поршень насоса на столе загрузки бумаги.

а. Толщина бумаги менее 0.06 мм. Обычно щеточный полировальный круг не используется.

 

 

б. Толщина бумаги от 0.06 до 0.3 мм. Установите щеточный полировальный круг на нижний край листа, для предотвращения смещения.

в. Толщина бумаги более 0.3мм

Установите щеточный полировальный круг для предотвращения смещения.

Установите маленький стол для подачи бумаги, переместите ходовое колесо для изменения размера бумаги. В норме должно происходить, как минимум, одно соприкосновение ходового колеса и бумаги, когда бумага достигнет передних упоров.

2) Установка позиции бокового упора механизма равнения. Установите позицию бокового упора равняющего механизма - ниже 5 мм в вертикальной позиции.

Если вертикальная позиция изображения изменилась, требуется изменить позицию бокового упора механизма равнения, вращайте вертикальный придаточный рычаг вручную (1) для того, чтобы его ослабить, через боковую прижимную планку для стопы бумаги(2), чтобы настроить позицию стопы бумаги и выровнить боковой упор механизма равнения.

Внимание: Никогда не изменяйте позицию стопы бумаги, используя только вертикальный придаточный рычаг (вручную) (1). В случае если так происходит, механизм может выйти из строя.

Давление между валиками и боковым упором механизма равнения.

Давление между валиками зависит от типа бумаги. Отрегулируйте сжатие валиков для должного выравнивания бумаги. Также используйте подходящую по толщине бумаги, пружину

 

3)Установка переднего выравнивающего упора, механизма равнения для плотной бумаги. При загрузке плотной бумаги, толщиной более 0,3мм, установите выравнивающий упор механизма равнения для плотной бумаги.

Передний выравнивающий упор механизма равнения

4) Проверьте приемно-выводную секцию для бумаги. При тестовой загрузке бумаги, проверьте, чтобы кромка бумаги не соприкасалась с качающимися захватами, во время медленного прогона. Обычно бумага установлена в центральной позиции, принимая во внимание механизм, точность подсчета и частоту операций. Как никогда, кромка листа может контактировать с качающимся механизмом и передним упором, это зависит от размера или состояния бумаги, к примеру, рулонная бумага. Когда прижимной механизм придавливает бумагу, кромка листа соприкасается с качающимся механизмом и передним выравнивающим упором, как следствие плохая регистрация.

А.Когда кромка листа контактирует с базой качающегося механизма

Противодействие: Измените позицию загрузки листа, так чтобы бумага не соприкасалась с базой качающихся захватов.

Когда кромка листа соприкасается с передними упорами

Противодействие 1

Поменяйте позицию загрузки листа, так, чтобы бумага не контактировала с передним упором.

(Примечание): Когда позиция загрузки отрегулирована, поменяйте позицию печатной формы.

Противодействие 2

Внимание: Остановите офсетную машину, до того, как вносить настройки. а. Ослабьте внешний передний выравнивающий упор и установите бумагу так, чтобы она не цеплялась его.

1.Ослабьте фиксирующий болт с внешней стороны переднего выравнивающего упора

3)Плотно прижмите передний выравнивающий упор и зафиксируйте.

 

б. Процедура возврата в исходное положение. 1. Ослабьте фиксирующий болт.

Поднимите передний выравнивающий упор и зафиксируйте. (Зафиксируйте стопором, который прикреплен к оси выравнивающего упора).

Установка карточки (200мм-155мм)

ВНИМАНИЕ: Никогда не касайтесь вращающихся элементов при осуществлении медленного прогона. Невыполнение данного указания может привести к серьезной травме.

1.Установка секции подачи бумаги.

1) Демонтируйте механизм направляющий движение бумаги (1),(2)

Вертикальный направляющий механизм

 

3)Установите позицию головки подающего механизма. Поместите карточки (открытки) на накладной стол и отрегулируйте вертикальный выравнивающий упор в соответствии с шириной бумаги. Проверьте расстояние между стопой бумаги и листоразделяющим вентилятором, расстояние должно быть от 0мм до 0,5мм.

4) Отрегулируйте высоту стопы бумаги. а. Отрегулируйте расстояние «А» между стопой бумаги и столом для бумаги. б. Отрегулируйте расстояние «В» между стопой бумаги и торцевой стенкой. (примечание): После настройки проверьте расстояние между стопой бумаги и листоразделяющим вентилятором оно должно быть от 0 до 0,5мм.

 

2.Установка стола подачи

1)Установка ходовых колес и фиксатора. Ходовых колеса соприкасаются с нижним срезом листа, когда бумага достигает передних упоров механизма равнения.

2) Установите малый выравнивающий упор (1) в позицию равнения плотной бумаги – открыток.

3.Установите удлиняющую планку. 1. установите удлиняющую планку для плотной бумаги. 2. Установите устройство для сталкивания плотной бумаги.

 

Уход за аппаратом после печати.

Примечание: Выполняйте очищение аппарата после печати, для высокой продуктивности его работы. 1. Чистка секции для чернил. Удалите остатки чернил из красочного резервуара и бегунков. Будьте особо внимательны при чистке направляющего механизма красочного аппарата. Внимание: 1.Не применяйте для чистки метала никаких сильнодействующих разъедающих кислот и хлорсодержащих чистящих веществ. 2.Если пресс не запускался в течение 3х дней или более, добавьте смазку против ржавчины на бегунок красочного резервуара, предварительно их очистив. Если офсетная машина используется в помещении с повышенной температурой и влажностью, металл начинает подвергаться коррозии и ржаветь. Следовательно, при таких условиях, если Вы не пользуетесь аппаратом в течение дня, проводите смазку.

Установите приспособление для очистки красочных валиков на консоль.

 

Внимание: Установите позицию «ПИН» на консоли (2), установите стопор (3). В случае неверной установки, при работе аппарата, приспособление для очистки красочного валика может открепиться, это может вызвать серьезные неполадки.

Запустите офсетную машину и равномерно распределите моющий раствор по валикам, затем поднимите рычаг переключения и в то же время нажмите на кнопку очищения валиков (1) Удалите приспособление для очистки красочного валика и устраните с него все загрязнения. Внимание: 1. После того, как очистите красочный валик, убедитесь в том, что приспособление для очистки валиков удалено. 2.Если имеются засохшие загрязнения на режущей кромке дисковой пилы приспособления для очистки валика, они могут повредить валик. 3.Никогда не подвергайте приспособление для очистки валика воздействию ультрафиолетовых лучей (прямого попадания солнечных лучей). Это может вызвать затвердевание режущей кромки дисковой пилы.

2.Очистка увлажняющей секции. 1)Чистка дозирующего валика.  Внимание: Прекратите работу аппарата прежде, чем начинать очистку. Невыполнение инструкции может привести к серьезным травмам. Процедура проверки: 1)Остановите офсетную машину и установите дозирующий валик в позицию   2)Установите уровень эксцентрика, передвиньте дозирующий валик в позицию ВКЛ/ВЫКЛ.

  3)Установите валик увлажняющего аппарата в позицию

  4) Удалите остатки чернил с дозирующего валика, используя эксклюзивный очиститель, для непрерывного увлажнения валика.  Внимание: Ослабьте рычаг увлажняющего валика, после ежедневной очистки.

 

 

2)Очистка накатного валика увлажняющего аппарата. При чистке красочных валиков, установите увлажняющую секцию в позицию «Интегральный вид», очистите валики с помощью моющего средства.

3) Очистка валика увлажняющего аппарата и вибрационного увлажняющего валика. После завершения ежедневной операции, очистите валик увлажняющего аппарата и вибрационный увлажняющий валик, используя эксклюзивный очиститель.

4) Защита поверхности валика. Защищайте поверхность валика с помощью защитной смазки.

 

 3.Очистка цилиндров. Материалы, которые используются для печати имеют большое содержание едких веществ и щелочи, что в свою очередь имеет негативное влияние на аппарат. Использование таких химикатов может подвергнуть металлические части офсетной машины коррозии или ржавчине, следовательно, должный уход за офсетной машиной после работы, очень важен. Так как качество печати напрямую зависит от состояния цилиндров, должный уход должен быть обеспечен каждый день. 1) Чистка формового цилиндра. Снимите печатную форму после того, как печать закончена. Удалите все загрязнения – чернила, травящий раствор, очиститель для печатных форм, с помощью влажной хлопчатобумажной ткани и моющего средства.

ВНИМАНИЕ: Остановите работу на аппарате, до того, как начать очистку.

 Примечание: 1. Не используйте очиститель печатной формы для чистки формового цилиндра. Будьте осторожны при чистке печатной формы, следите за тем, чтобы очиститель не попал на поверхность печатного цилиндра и опору. 2. Если очиститель попал на поверхность печатного цилиндра и опору, немедленно удалите его с помощью влажной хлопчатобумажной ткани и моющего средства, затем смажьте антикоррозийным раствором. 2) Чистка опор. Удалите все загрязнения – чернила, травящий раствор и очиститель для печатных форм, с помощью влажной хлопчатобумажной ткани и моющего средства. После очистки смажьте антикоррозийным средством.

2)Чистка офсетного цилиндра. Удаляйте все загрязнения – чернила, травящий раствор, очиститель для печатных форм, с помощью влажной хлопчатобумажной ткани и моющего средства, не менее одного раза в месяц. Убедитесь, что цилиндр сухой и только, после этого нанесите смазку на всю поверхность офсетного цилиндра. Внимание: Остановите работу офсетной машины до того, как приступать к чистке. Несоблюдение инструкции может привести к серьезным травмам.

ВНИМАНИЕ: Остановите работу офсетной машины до того, как приступать к чистке. Несоблюдение инструкции может привести к серьезным травмам.

Примечание: Следите за тем, чтобы восстанавливающий раствор и другие химикаты не попадали на поверхность офсетного цилиндра, в случае попадания, удалите их с помощью влажной хлопчатобумажной ткани и моющего средства. Убедитесь, что цилиндр сухой и только, после этого нанесите смазку на всю поверхность офсетного цилиндра. 4) Чистка печатного цилиндра. Удалите все загрязнения – чернила, травящий раствор и очиститель для печатных форм, с помощью влажной хлопчатобумажной ткани и моющего средства.

 

Периодический осмотр аппарата

Примечание: Периодически осматривайте все секции аппарата, для того, чтобы содержать его в рабочем состоянии. 1. Проверка давления валиков. Давление валиков имеют большое влияние на результат печати. Проверяйте давление минимум 1раз в 3 месяца.

1)Следите за настройками давления накатных валиков красочного аппарата.

 Внимание: Никогда не касайтесь вращающихся элементов при осуществлении медленного прогона. Невыполнение данного указания может привести к серьезной травме.

Проверка давления между валиками.

 При регулировке давления между накатным валиком и вибрационным валиком давление на печатную форму будет меняться, но при настройке давления на печатную форму, давление на вибрационный валик изменятся, не будет. Поэтому, сперва отрегулируйте давление на вибрационный валик, а затем настраивайте давление на печатную форму.

Ссылка: 1.Болты регулировки давления для 1го и 2го накатного валика располагаются со стороны подачи (листов в печатную офсетную машину)

А (красный): регулировочный болт для первого накатного валика и вибрационного валика. В (красный): регулировочный болт для второго накатного валика и вибрационного валика. Е (желтый): регулировочный болт для первого накатного валика и печатной формы. F (желтый): регулировочный болт для второго накатного валика и печатной формы.

3.Регулировочные болты давления для 3его и 4ого накатного валика располагаются со стороны приемно-выводной части аппарата.  Приемно-выводная часть устройства

С (красный): регулировочный болт для третьего накатного валика и вибрационного валика. D (красный): регулировочный болт для четвертого накатного валика и вибрационного валика. G (желтый): регулировочный болт для третьего накатного валика и печатной формы. H (желтый): регулировочный болт для четвертого накатного валика и печатной формы.

3.Регулируйте давление с помощью отвертки с шаровым наконечником (5мм). а. Давление между накатным валиком и вибрационным валиком красочного аппарата. Потихоньку добавляйте чернила на валик, запустите офсетную машину, затем остановите. Спустя несколько секунд запустите аппарат и проверьте давление между валиками, но снимите первый и четвертый накатной валик.

Давление между первым, вторым накатными валиками и вибрационным валиком (А,В).

Настраивается путем вращения регулировочных болтов (А) и (В) (при повороте по часовой стрелке, давление будет увеличиваться). Примечание: А (красный): регулировочный болт для первого накатного валика и вибрационного валика. В (красный):регулировочный болт для второго накатного валика и вибрационного валика.

Давление между третьим, четвертым накатным валиками и вибрационным валиком красочного аппарата (С,D). Настраивается путем вращения регулировочных болтов (С) и (D) (при вращении их по часовой стрелке давление возрастает). Примечание: С (красный): регулировочный болт для третьего накатного валика и вибрационного валика. D (красный): регулировочный болт для четвертого накатного валика и вибрационного валика. б. Давление между накатным валиком и печатной формой.

Проверка давления валиков. Нажмите кнопку  ВКЛ/ВЫКЛ. накатного валика, затем через несколько секунд нажмите кнопку . Затем проверьте ширину захвата, которая появится на поверхности печатной формы.

  

Давление между первым, вторым накатным валиком и печатной формой. Настраивается путем вращения регулировочных болтов (Е) и (F) (При вращении по часовой стрелке давление возрастает). Примечание: Е (желтый) (1отверстие): регулировочный болт для первого накатного валика и печатной формы. F (желтый) (2отверстия): регулировочный болт для второго накатного валика и печатной формы.

Давление между третьим, четвертым накатным валиком и печатной формой. Настраивается путем вращения регулировочных болтов (G) и (H) (При вращении по часовой стрелке давление возрастает). Примечание: G (желтый) (3отверстия): регулировочный болт для третьего накатного валика и печатной формы

 

 

H (желтый) (4отверстия): регулировочный болт для четвертого накатного валика и печатной формы.

2)Проверка настроек давления дукторного валика.

 Внимание: Никогда не касайтесь вращающихся элементов при осуществлении медленного прогона. Невыполнение данного указания может привести к серьезной травме.

Давление между дукторным валиком и вибрационным валиком (А). Проверка давления валиков  1. Нажмите кнопку  дукторного валика.  

 2.Запустите аппарат и остановите, когда дукторный валик соприкоснется с вибрационным валиком .  3.Спустя несколько секунд, запустите пресс в обратном направлении и проверьте ширину захвата, которая появится на вибрационном валике.  4.Настраивайте с помощью регулировочного болта (А). (При вращении по часовой стрелке давление возрастает).  Монтаж и перемещение валиков. При установке валиков, сперва сопоставьте номер валиков, с номером на иллюстрации и только затем устанавливайте их в номерном порядке. Установите вал, таким образом, чтобы маркировка оказалась с операторской стороны.

  

 

3)Проверка и настройка давления увлажняющего валика.

Внимание: Никогда не касайтесь вращающихся элементов при осуществлении медленного прогона. Невыполнение данного указания может привести к серьезной травме.

Проверка давления валиков. Поместите один конец бумажной полоски между валиками и вытащите для проверки.  При настройке давления между увлажняющим валиком и вибрационным увлажняющим валиком, давление на печатную форму будет меняться (но давление между печатной формой и вибрационным увлажняющим валиком не изменится, поэтому, сначала настройте давление вибрационного валика, а затем приступайте к регулировке давления между увлажняющим валиком и печатной формой)

Обозначение

Давление валиков

Обозначение

Давление валиков

A

8

D

10

B

8

E

8

C

10

F

8

Указанное выше давление водяного валика 10 означает давление, при котором полоса бумаги может быть вытащена без отрыва.

Примечание: Позиция регулировочного болта.

А (красный): регулировочный болт для первого накатного валика и вибрационного валика. В (красный): регулировочный болт для второго накатного валика и вибрационного валика. С (желтый): регулировочный болт для первого накатного валика и печатной формы. D (желтый): регулировочный болт для второго накатного валика и печатной формы. Е (желтый): регулировочный болт для увлажняющего валика и вибрационного валика. F (желтый): регулировочный болт для увлажняющего валика и дукторного вала.

 

 

Давление между увлажняющим валиком и вибрационным валиком (А,В)

1.Нажмите на кнопку увлажняющего валика, на сенсорном экране (вручную).

2.Нажмите на кнопку ВКЛ/ВЫКЛ. увлажняющего валика и переведите его в позицию ВКЛ оттиск.

3.Запустите медленный прогон офсетной машины, поместите один лист между увлажняющим валиком и вибрационным и вытащите для проверки давления.

 4. Настраивайте давление с помощью регулировочного болта (А, В) (При вращении по часовой стрелке давление возрастает).

 А (красный): регулировочный болт для первого увлажняющего валика и вибрационного валика. В (красный): регулировочный болт для второго увлажняющего валика и вибрационного валика.

  Давление между увлажняющим валиком и печатной формой (С,D).

1.Нажмите на кнопку включения увлажняющего валика на сенсорном экране. 2. Поместите лист бумаги между увлажняющим валиком и печатной формой.

3. Нажмите на кнопку ВКЛ/ВЫКЛ. увлажняющего валика и переведите его в позицию ВКЛ оттиск.

  4. Проверьте давление на выходе

5.Настройте путем вращения регулировочного болта (С,D). (При вращении по часовой стрелке давление возрастает). С (желтый): регулировочный болт для первого накатного валика и печатной формы. D (желтый): регулировочный болт для второго накатного валика и печатной формы.

 Операторская сторона

 

 

 

Обратная сторона

Давление между дукторным валиком и вибрационным валиком. 1.Нажмите кнопку включения дукторного валика  

  2.Запустите аппарат в режиме медленного прогона, поместите лист бумаги между дукторным валиком и вибрационным валиком для проверки давления.

3.Вращайте регулировочный болт Е. (При вращении по часовой стрелке давление возрастает).                                                                       

 Давление между дукторным валиком и дукторным валом увлажняющего аппарата. 1.Нажмите кнопку включения дукторного валика  

  2.Запустите офсетную машину в режиме медленного прогона, дукторный валик должен касаться дукторного вала увлажняющего аппарата.

  3.Поместите лист бумаги между дукторным валиком и дукторным валом увлажняющего аппарата для проверки давления.

4. Вращайте регулировочный болт F. (При вращении по часовой стрелке давление возрастает).  Операторская сторона

2.Проверка давления печатной формы и оттиска. Если при печати изображения образуется зернистая поверхность или печатается белый лист, это происходит вследствие слабого давления (печатной формы, оттиска). Следуйте процедуре описанной ниже: Проверка

Вид

Стандартная ширина прижима (мм)

Давление между полотном и формовым цилиндром

6,5-7,0

Давление между полотном и печатным цилиндром

6,5-7,0

Давление между офсетным цилиндром и печатным цилиндр. Проверка: 1.Установите на шкале регулировки давления позицию 0,25мм.

2.Нажмите кнопку включения красочного валика и распределите чернила по поверхности печатной формы.

 

3.Нажмите кнопку включения формового цилиндра на сенсорном экране. 4.Нажмите кнопку включения цилиндра.

  5.Запустите офсетную машину в режиме медленного прогона.

  6.Проверьте ширину прижима бумаги.

Проверка оттиска 1.Установите параметры давления на шкале, в соответствии с размером бумаги для печати.

2.Нажмите кнопку включения накатного валика  и распределите чернила по поверхности печатной формы.

 

 3.Нажмите кнопку включения формового цилиндра на сенсорном экране. 4.Выбирите пункт –Оттиск ВКЛ

  5.Запустите офсетную машину в режиме медленного прогона и загрузите бумагу. 6. Проверьте ширину прижима бумаги.

 

Проверка и корректировка цилиндрического уплотнителя.  Уплотнитель между формовым цилиндром и офсетным цилиндром. Когда ширина прижима установлена неверно, снимите печатную форму и полотно, затем измерьте толщину, с помощью микрометра. Впишите измерения в клетки ниже и подсчитайте.

3.Проверка воздушного насоса.

 

Проверка и настройка давления. Периодически проверяйте давление. Настройки давления осуществляются с помощью 4-х контроллеров (А-D). Регулируйте их, следуя нижеприведенным условиям:

а. Вакуумный насос – ВЫКЛ., помпа – ВКЛ в.Вытяжное колесо в позиции «0» с.Воздуходувное устройство в позиции «0» d.Основной вентилятор и листоразделяющий вентилятор в позиции «0»

Обозначение

Расположение

Стандартная величина

A

Вытяжка

20см

B

раздуватель стопы бумаги

0,5кг/см2

C

Вытяжное колесо

40см

D

Воздуходувное устройство

0,3кг/см2

 

 


Периодический уход за аппаратом

ВНИМАНИЕ:

Перед проведением периодического технического обслуживания отключите питание. Невыполнение данного указания может привести к серьезной травме.

Примечание:

1.       Производите периодическое техническое обслуживание каждого отсека печатной офсетной машины в целях поддержания ее максимальной работоспособности и обеспечения высокого качества печати.

2.       В случае длительного простоя печатной офсетной машины смажьте ее антикоррозийным маслом с помощью хлопчатобумажной тряпки, смоченной водой и смывочным раствором, после очистки каждого отсека печатной офсетной машины. Невыполнение данных указаний приведет к образованию ржавчины и коррозии, вызванных воздействием температуры, влажности и химических материалов.

1. Периодичность технического обслуживания

Проводите техническое обслуживание каждого отсека печатной офсетной машины с периодичностью, указанной в нижней таблице. Несмотря на то, что приведенная в таблице периодичность обслуживания является стандартной, в зависимости от характера эксплуатации печатной офсетной машины возможно увеличение частоты проведения ее технического обслуживания.

Операция

Периодичность

1

Смазка каждой из секций вручную

Производите смазку ежедневно, еженедельно или ежемесячно согласно следующей карте (схеме) смазки.

2

Очистка фильтра воздушного насоса

 

 

Каждую неделю

3

Очистка увлажняющего аппарата

4

Очистка поверхности каждого датчика

5

Очистка вытяжных роликов и направляющих роликов

6

Очистка резиновых присосок

7

Очистка вентиляционной трубы

 

 

Каждый месяц

8

Очистка фильтра воздушного насоса

9

Очистка электрода устройства нейтрализации статического заряда

10

Очистка диска управления пневмосистемой

11

Очистка элементов регулятора компрессора

Каждый год

 

 


2.Порядок проведения технического обслуживания.

1)Смазка Централизованная система смазки: Перед запуском офсетной машины производите подачу масла в каждый отсек, используя централизованную систему смазки. (Потяните рычаг насоса централизованной системы смазки (1) и отпустите его через 2-3 секунды для подачи масла. Повторите действие 2-3 раза.)

Когда масло в резервуаре достигнет нижнего минимального уровня, добавьте масло в резервуар через фильтр. Рекомендуемые типы масла - эквивалентные противоизносному типу – VG32.

Примечание:

1.Если используется масло с присадками, срок службы уплотнителя на централизованной системе смазки сокращается. . 2. Плотность и вязкость специального масла для централизованной системы смазки и насоса ниже плотности и вязкости масла для ручной смазки. В случае использования данного масла для ручной смазки будет наблюдаться преждевременное снижение эффективности. Поэтому используйте исключительно масло, предназначенное для централизованной системы смазки

Отработанное масло. . Сливайте отработанное масло с помощью шланга (1) раз в месяц. (Операторская сторона, не операторская сторона). Смазка каждого отсека маслом и консистентной смазкой вручную.

 

 

 

 

  ВНИМАНИЕ: 1.Перед проведением смазки отключите питание. 2.После завершения смазки установите на место снятую крышку. Невыполнение данных указаний может привести к серьезной травме.

 Все требуемые места смазки помечены красной краской. Используйте масло в зависимости от функционального назначения детали (механизма). Производите смазку печатной офсетной машины в соответствии с картой смазки, прилагаемой к офсетной машине.

Примечание:

 1.Применяйте рекомендуемые масла. Не используйте отработанное масло и масла со специальными добавками.

2.Плотность и вязкость специального масла для ручной смазки и насоса выше плотности и вязкости масла для централизованной системы смазки. В случае использования данного масла для централизованной системы смазки будет наблюдаться слабая циркуляция масла, что может привести к проблемам с насосом и централизованной системой смазки.

 

2)Очистка фильтра воздушного насоса. При работе в насос, через вытяжное колесо и вакуумный листоподающий присос попадают порошок, др. инородные предметы, все это накапливается в фильтре и в следствии снижается вакуумная сила вытяжного колеса и сила продува. Стоит обратить особое внимание на очистку при использовании большого количества порошка. После очистки обработайте акриловым герметиком (1), поместите прокладку (2) и зафиксируйте болт (3)

3)Очистка увлажняющего механизма

 4) Очистка поверхности каждого датчика

Примечание: Использование смывочного раствора на поверхности датчика приведет к повреждению датчика. При очистке применяйте исключительно сухую мягкую тряпку. (1)датчик определения сдвоенного листа (2)датчик поворота листа (3) датчик опускания стапеля приемно-выводного устройства.

5) Очистка вытяжных роликов и направляющих роликов. В случае засыхания краски на вытяжных и направляющих роликах поверхность роликов становится жесткой. Раз в неделю очищайте ролики после проверки их поверхностей.

 

6)Очистка резиновых присосок

При засыхании чернил на верхней поверхности присосок, поверхность становится жесткой, теряется вакуумная сила. Очищайте присоски с помощью тряпки смоченной в моющем растворе.

7) Чистка компрессора

Внутри установлен фильтр для предотвращения загрязнения. Если давление недостаточно сильное, пожалуйста, извлеките фильтр и очистите его.

8) Очистка электрода устройства нейтрализации статического заряда. Перед очисткой выключите питание. В случае долговременного применения устройства нейтрализации статического заряда на электроде будет накапливаться углерод. Это приведет к ослаблению силы нейтрализации статического заряда. Периодически очищайте электрод с помощью щетки.

 

9) Очистка диска управления пневмосистемой

Примечание: Не смазывайте поверхность диска. Если масло попадает на поверхность диска, его функциональность снижается.

В случае длительного использования на поверхности скапливаются различные инородные предметы. Пожалуйста, очищайте диск с помощью хлопчатобумажной ткани. Процедура очистки: 1. Ослабьте болты (1) и снимите защитное покрытие диска.

 

 

2.Удалите все инородные предметы, которые скопились на поверхности диска(1)в отверстии, где располагается диск (2) и на крышке (3) используя сухую тряпку.

3.Установите выпуклую часть (1) в соответствии с выемкой (2) и поставьте крышку обратно.

10) Чистка элементов регулятора компрессора. Примечание: Не используйте для чистки органический растворитель, такой как бензин. Стандартное давление в компрессоре 7кг/см2. Когда давление ниже, удалите регулятор и очистите его с помощью нейтрального очищающего средства.

Процедуры очистки:

1.Поверните крышку нажимая кнопку (1), выровните стрелку на крышке в соответствии с указателем и снимите крышку.

2.Поверните штатив (1) по направлению стрелочки и снимите штатив и элемент.

3.При снятии штатива части (1),(2),(3) могут также быть удалены. Будьте осторожны, пружина может вылететь.

 

4.Очищайте элементы с помощью нейтрального чистящего средства. 5. Поместите снятые детали на исходное место.

<1.Перемещение полотна>

Полотно с алюминиевой планкой. 1) Положите подкладку 1.Поместите подкладку на полотно вдоль линии (1) с обратной стороны полотна, используйте липкую ленту

 

2.Планка должна быть помещена на передний край полотна.

ВНИМАНИЕ:

1.Перед установкой офсетного полотна удалите все пятна, травящий раствор и воду с поверхности офсетного цилиндра. Убедитесь в том, что поверхность цилиндра полностью суха, после чего нанесите антикоррозийное масло на всю поверхность офсетного цилиндра для обеспечения его защиты.

2. Будьте осторожны, следя за тем, чтобы ни раствор для восстановления офсетного полотна, ни другие химические материалы не оставались на поверхности офсетного цилиндра. В противном случае немедленно удалите их с помощью хлопчатобумажной тряпки, смоченной водой и смывочным раствором, после чего нанесите антикоррозийное масло на всю поверхность офсетного цилиндра для обеспечения его защиты.

3. Точно установите алюминиевые планки. В случае неточной установки (при работающей печатной офсетной машине) алюминиевые планки могут освободиться из держателей, что приведет к повреждению офсетного цилиндра.

Внимание: Установите защитное покрытие, затем поместите полотно. Невыполнение данного указания может привести к серьезной травме.

ВНИМАНИЕ:

Перед осуществлением замены нажмите кнопку аварийной остановки для останова офсетной машины и

произведите замену с помощью маховика. Невыполнение данного указания может привести к серьезной травме.

После длительного использования офсетного полотна резина изнашивается, что приводит к снижению вакуумной силы. Пожалуйста, заменяйте её 1 раз в месяц. Вакуумные присоски удаляются путем нажатия и поворота. Добавьте немного смазки на присоски до их установки, для более легкого их снятия в дальнейшем. Добавление слишком большого количества смазки на присоски, приводит к плохому захвату бумаги.

Прочие неисправности

Информация об ошибках Операционная панель подачи бумаги А.Индикация скорости/безопасности. Пожалуйста, проверяйте информацию об ошибках в статусе безопасности на сенсорном экране. Пожалуйста, проверяйте статус входной/выходной информации об ошибках на сенсорном экране. Когда во время печати происходят неисправности, отмеченные ниже, сперва ознакомьтесь с методом их устранения и если неисправности не устранены, свяжитесь с сервисной службой.

1.Текстура напечатанного изображения зернистая, либо печатается белый лист

Причина

Метод устранения

Неправильно настроенное давление печатной формы и оттиска

1.Проверьте печатную форму и толщину прокладки под офсетную пластину 2.Проверьте настройки давление оттиска на шкале 3.Проверьте правильность установки полотна 4.Замените полотно

 

Неправильно настроено давление красочного валика

Отрегулируйте давление красочного валика

Недостаточный объем печатной краски вследствие избытка ее потребления

Установите редукционный клапан для сокращения потребления чернил

 

2)Дублирование изображения на печатных листах

Причина

Метод устранения

Плохое натяжение полотна

Откорректируйте натяжение

Полотно замято

Замените полотно

Сильное давление печатной формы и оттиска

1.Проверьте печатную форму и толщину прокладки под офсетную пластину 2.Проверьте настройки давления оттиска на шкале

Слабое натяжение печатной формы

Откорректируйте натяжение

 

Ненормальный вывод бумаги, местами замятие бумаги

 

 

1.Выровните поверхность бумаги

2.Зафиксируйте края бумаги (сворачивающейся)

 3.Отрегулируйте прижимы бумаги с обеих сторон.

 

 

Неравномерный вывод бумаги вследствие большого потребления чернил, задняя кромка двигается слишком быстро

Установите редукционный клапан для сокращения потребления чернил

 

3)Неравномерная подача бумаги

Недостаток вакуумного давления или силы раздува

1.Очистите фильтр воздушного насоса 2. Зафиксируйте края бумаги (сворачивающейся) 3. Отрегулируйте прижимы бумаги с обеих сторон.

Края бумаги заворачиваются

 

1.Выровните поверхность бумаги 2. Зафиксируйте края бумаги (сворачивающейся)

 
 3.Отрегулируйте прижимы бумаги с обеих сторон.

 

 

Создается электростатический заряд

1. Очистите электрод устройства нейтрализации статического заряда. 2. Отрегулируйте влажность в рабочей зоне (должна соответствовать примерно 60%)

 

4) Плохое совмещение (слабое центральное совмещения)

Плохое расположение на валиках и на щеточных полировальных кругах

Поменяйте положение валиков, щеточных полировальных кругов, щеток

Дистанция между бегунками/щетками и нижним срезом бумаги не всегда одинаковый, вследствие этого происходит плохой разрез бумаги

 
Разрежьте бумагу снова с условием, чтобы разница в размере бумаги была 1мм

 

 

 

 

 

Передняя кромка листа не достигает передних упоров, вызывая при этом неправильный срез бумаги

 
 

 

 

 


Попробуйте обрезать лист еще раз

 

Края бумаги заворачиваются

 

1.Выровните поверхность бумаги

2.Зафиксируйте края бумаги (сворачивающейся)

 3.Отрегулируйте прижимы бумаги с обеих сторон.

 

Бумага загружается неровно из-за того, что цепляется за качающиеся захваты на передних упорах

 

 
 

 

 

 


1.Ослабьте внешние передние упоры и постарайтесь не задевать их бумагой. 2.Поменяйте позицию изображения, размер.

 

Бумага выскакивает за пределы передних упоров

Отрегулируйте передний выравнивающий упор

 (Плохое поперечное совмещение)

Слабое давлен пружины прижимного механизма

Отрегулируйте пружину

По достижению листа передних упоров бегунки оказываются на листе

Переустановите бегунки

Бумага загружается неровно, кромка цепляется за передние упоры

Поменяйте позицию загрузки листа

Передняя кромка листа не достигает передних упоров, вызывая при этом неправильный срез бумаги

 
 

 

 

 


Попробуйте обрезать лист еще раз

 

Края бумаги заворачиваются

 

1.Выровните поверхность бумаги

2.Зафиксируйте края бумаги (сворачивающейся)

 3.Отрегулируйте прижимы бумаги с обеих сторон.

 

5)Плохое качество очистки цилиндра

Чистящий раствор слишком быстро высыхает

Используйте раствор длительного высыхания

Слабое давление лезвий на приспособлении для очистки цилиндров

Проконсультируйтесь со службой поддержки

6)При включении аппарата давление компрессора не возрастает до должного уровня

Клапан воздуховода открыт и воздух просачивается

Отрегулируйте выключатель и клапан воздуховода

Загорается кнопка включения увлажняющего валика, сразу после включения аппарата

Нажмите кнопку включения увлажняющего валика снова и поставьте в режим ВЫКЛ.

Включена кнопка запуска красочного валика

 
 Нажмите кнопку ВКЛ/ВЫКЛ. Красочного валика снова (лампочка погаснет)

Включена кнопка ВКЛ/ВЫКЛ. цилиндра

Поставьте кнопку запуска цилиндра в положение ВЫКЛ. (лампочка погаснет)

Примечание: Касательно кнопки ВКЛ/ВЫКЛ. увлажняющего, красочного валика, цилиндра, при нажатии на кнопку включения аппарата, воздух может просачиваться через воздушный клапан. Но при установке правильных настроек давления компрессора, кнопки могут быть установлены в любой режим, без проблем.

 

График технического обслуживания

 

График технического обслуживания

1-2.4

Каждый день

5-11

Каждую неделю

3 12-14

Каждый месяц

 

 

 

 


 

СМАЗКА

Правила безопасности 1.Выключите питание, до того, как проводить смазку и очистку. 2.Никогда не касайтесь вращающихся частей во время прогона аппарата в медленном режиме. 3.Установите все снятые во время чистки и смазки защитные крышки. Чистка механизма Molleton

Чистка увлажняющих валиков и слежение за гидрофильными свойствами поверхности валиков.

 

Очистка поверхности формового цилиндра, перед очисткой удалите полотно и пленку.

  

Очистка опор, путем добавления защитной смазки

Очистка сенсоров подачи воды и увлажняющего аппарата

Очистка увлажняющего аппарата

Очистка сенсоров смещения и распознавания сдвоенных листов

 

 

Очистка поршня насоса

Чистка фильтра

Слейте воду из компрессора, прежде чем выключать аппарат

Очистка датчика вывода бумаги

Очистка электрода устройства нейтрализации статического заряда (Приемная и выводная сторона)

 

Очистка диска контроля подачи воздуха

 

Чистка воздушного фильтра компрессора

 

 

 


Смазка

                                                                 

 

 

График смазки

1-2

Каждый день

3-9

Каждую неделю

10-18

Каждый месяц

 

 

 

Примечание: В графике смазки отмечены самые важные объекты для смазки. Позиции, помеченные красной краской, требуют смазки не реже 1 раза в месяц.

2.Проведите смазку всех позиций спустя 3 месяца после установки офсетной машины. 3. Знак (?) обозначает позиции, которые должны быть смазаны с обеих сторон (опереторской и обратной сторон) 4.К инструкции прилагается график смазки. 5.Когда загораются предупредительные индикаторы смазки, добавьте в резервуар масло через фильтр

 


СМАЗКА

Правила безопасности 1.Выключите питание, до того, как проводить смазку и очистку. 2.Никогда не касайтесь вращающихся частей во время прогона аппарата в медленном режиме. 3.Установите все снятые во время чистки и смазки защитные крышки.

Смазка несущих конструкций

 

Смазка кулачка подачи бумаги

Смазка кулачка печатного цилиндра

 

 

 

Спиртовой резервуар

1.Охлаждающий резервуар 2.Контроллер подачи спиртового раствора 3. Двигатель насоса 4. Механизм для подачи воды 5. Автоматический механизм для подачи воды 6. Автоматический механизм возврата воды 7. Механизм для подачи воды

 

 Периодическое техническое обслуживание

 

а. Очищайте фильтр, используя теплую воду, пожалуйста, замените фильтр вовремя, в случае если он неисправен.

 

б. Очищайте фильтр кулера каждую неделю от пыли и других загрязнений, для его нормального функционирования.

 

в.Очищайте систему автоматической подачи спиртового увлажнителя каждую неделю, для поддержания нормальной работоспособности.

 

г.Очищайте пространство за вакуумными скобками, для того, чтобы предотвратить засыхание отработанного масла и чернил.

 

д.В случае, если засорилась трубка подачи воды или спиртового увлажняющего раствора, открутите болт на задней панели увлажняющего резервуара, на которой помечено «Место очистки», используйте иголку.