Полуавтоматическая машина

для изготовления переплетных крышек

SJB-1000

 

 

Руководство пользователя

 


Содержание

 

1. Общее описание. 3

2. Основные технические параметры.. 3

3. Конструкция и особенности машины.. 4

3.1. Блок склеивания. 4

3.2. Вставка и подача листа. 4

3.3. Присасывающая пластина. 5

3.4. Устройство позиционирования переплета. 5

4. Работа на полуавтоматической машине для изготовления переплетных крышек 6

4.1. Принцип работы.. 6

4.2. Порядок работы.. 6

4.3. Очистка клеевых валиков. 8

5. Техническое обслуживание. 8

6. Электрическая часть. 9

6.1. Источник питания. 9

6.2. Элементы на панели управления. 9

6.3. Электрическое управление. 9

6.4. Установка, техническое обслуживание и эксплуатация электрической системы.. 10

6.5. Перечень электрического оборудования. 11

7. Электрические схемы.. 12

8. Указания по электрической системе машины SJB-1000. 17

8.1. Нормальное состояние электрической системы.. 17

8.2. Аварийная сигнализация электрической системы.. 17

8.3. Неисправности и устранение их возможных причин. 18


1. Общее описание полуавтоматической машины для изготовления переплетных крышек

Склеивающий полуавтомат SJB-1000 состоит из двух рабочих частей, предназначенных для одновременной работы двух операторов, с возможностью многоформатной обработки. На начальном этапе рабочего цикла на лист покровного материала наносится клей при помощи блока клеевых валов. Затем оператор помещает лист на рабочий стол с пневматическим присосом, где происходит присасывание листа и фиксируется его положение. С помощью переплетных шаблонов картонные обложки вручную размещаются на промазанных клеем листах. К преимуществам машины относятся простота в эксплуатации, равномерность склеивания и быстрая настройка. Данная модель широко используется для переплета различных книг в твердом переплете, фотоальбомов и подшивок документов.

2. Основные технические параметры полуавтоматической машины для изготовления переплетных крышек

1.                  Максимальный размер склеивания                                               1045 мм

2.                  Плотность используемой бумаги                                                   80-180 г/м2

3.                  Максимальный формат переплета                                                 950 х 450 мм

4.                  Максимальная скорость вращения клеевого валика                   130 об/мин

5.                  Потребляемая мощность машины                                                  4,5 кВт

6.                  Напряжение                                                                                      380 В, 3 фазы

7.                  Частота электрического тока                                                          50 Гц

8.                   Режим работы                                                                                 непрерывная работа

9.                   Габаритные размеры                                                                      1730 x 1480 x 1450 мм

10.   Вес машины нетто                                                                           400 кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Конструкция и особенности полуавтоматической машины для изготовления переплетных крышек

3.1. Блок склеивания

Состоит из бойлера 3, бака для приготовления клея 2 и клеевых валиков 1.

При повышении температуры воды в бойлере при помощи регулятора температуры происходит расплавление клея в баке.

Используя ручной привод 5, можно перемещать бойлер и бак для приготовления клея вверх и вниз, чтобы в процессе работы нижний клеевой вал соприкасался с растопленным клеем. При этом верхний клеевой вал при помощи бокового регулятор 4 может приближаться или отдаляться от нижнего вала для получения менее или более толстого слоя клея на клеевом валу. Скорость вращения клеевых валов регулируется при помощи бесступенчатого регулятора скорости в электрическом шкафу (частотным инвертором).

При необходимости, пользователь может заказать дополнительный бак для приготовления клея.

 

 

 

 

 

 

 

3.2. Вставка и подача листа

На лист, проходящий по направляющей планке 1 до соприкосновения с клеевым валиком, наносится равномерный слой клея, после чего лист подается по направляющей и прижимной планке 2.

Расстояние между направляющей и прижимной планкой и клеевым валиком регулируется вращением рукоятки до получения оптимального зазора.

Скребки 3 отделяют лист от клеевого валика, обеспечивая равномерность клеевого слоя и непосредственный отрыв листа.

 

 

 

 

 

 

 

3.3. Присасывающая пластина

Лист, с нанесенным слоем клея, размещается на рабочем столе. После его правильной установки, педалью приводятся в действие пневматический прижим в двух независимых рабочих зонах.

Вакуумирование предотвращает смещение промазанного клеем листа от правильного расположения.

Поверхность присасывающей пластины имеет фтористое покрытие, которое легко чистится и устойчиво к воздействию клея.

 

 


 

 

 

 

3.4. Устройство позиционирования переплета

Устройство позиционирования состоит из поперечной прямоугольной направляющей 1, переплетного шаблона 2, ложемента 3 и установочной пластины 4. Положение переплетного шаблона и ложемента устанавливается в зависимости от размеров картона переплета или бумажного блока: они могут перемещаться по направляющей, при этом направляющая может подниматься вверх и вниз для удобства работы.

Положение устанавливается размещенным на рабочем столе магнитом, что упрощает сохранение или смену заданного положения бумажного листа. Для изменения размера центрального шва картона от l до 13 мм используются регулировочные детали шаблона (4 мм, 2 мм, l мм), устанавливаемые на полуавтоматической машине для изготовления переплетных крышек .


4. Работа на полуавтоматической машине для изготовления переплетных крышек

4.1. Принцип работы

4.1.1. Склеивающий полуавтомат состоит из блока склеивания и переплетного блока. Лист покровного материала подается направляющей пластиной для нанесения клея между клеевым валиком и прижимной пластиной. Толщина клеевого слоя определяется регулировкой зазора между валиками. Скребки устанавливаются над клеевым валиком для отделения проклеенного листа от клеевого валика, после чего лист попадает в рабочую зону.

4.1.2. Переплетный блок состоит из пластины пневматического присасывания, поперечной прямоугольной направляющей, переплетного шаблона и ложемента. Необходимые установочные размеры определяются в соответствии с характеристиками переплетов или картонных коробок.

 

 

 

4.2. Порядок работы

4.2.1. Включите главный выключатель питания и установите переключатель нагрева 7 в положение «ВКЛ.».

При использовании костного клея, в последний добавляется 5%~10% воды. После подогрева клей расплавляется, образуя однородную текучую массу. Температура клея предварительно устанавливается на уровне 60±5°C при помощи регулятора температуры 10. Однако при использовании клея для холодного склеивания в этом нет необходимости. Вместе с тем, для выбора определенного времени может использоваться недельный таймер 11 при установке переключателя 7 в положение «синхронизации». Таким образом, время ежедневного в течение недели включения нагревателя перед началом работы может задаваться предварительно, чтобы позволить оператору приступать к работе вовремя, снижая тем самым необходимость в дополнительном времени для нагрева.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.2.2. Нажмите кнопку «готовность к пуску» 1. Выберите направление вращения клеевого валика переключателем 5. Нажмите кнопку «пуск клеевого валика» 2. Установите скорость вращения клеевого валика регулятором 9. Соблюдайте осторожность: после начала работы клеевого валика сразу же установите минимальное значение зазора между валиками и смочите оба валика небольшим количеством воды. Затем валики должны вращаться достаточное количество времени при включенной подаче клея, чтобы система подогрева клеевого валика достигла требуемой температуры.

4.2.3. Вращая ручку 1, поднимите бак в такое положение, чтобы клеевой валик касался жидкой клеевой массы. Отрегулируйте кронштейн рамы 2 таким образом, чтобы клеевой валик располагался параллельно поверхности жидкой клеевой массы. Для регулирования толщины клеевого слоя вращайте ручки 3 с обеих сторон для изменения зазора между клеевыми валиками. Зазор между клеевыми валиками должен быть одинаковым с обеих сторон.

В зависимости от толщины бумажного листа поверните направляющую прижимную пластину в соответствующее положение для свободного прохождения склеиваемого листа и равномерного нанесения клеевого слоя. Вместе с тем, скребки устанавливаются в положение, соответствующее ширине листа, и фиксируются.

4.2.4. Переведите переключатель «Присасывание» 4 (п.4.2.1) для пуска системы пневматического присасывания. Для включения присасывания потребуется нажимать педаль 4, функция присасывания потребуется при фиксации положения листа.

4.2.5. Возьмите лист без клея и поместите его на поверхность рабочей пластины. Поверните вниз переплетный шаблон и ложемент. Переместите переплетный шаблон таким образом, чтобы средняя узкая часть картона была прочно зафиксирована между внутренними сторонами шаблона, при этом картон переплета должен плотно прилегать к внешней стороне шаблона и ложементу. Далее перемещайте лист продольно и поперечно, соблюдая симметричность загибаемых сторон листа. После определения положения листа к рабочей поверхности стола вдоль верхнего и обоих внешних краев листа прикрепляется магнит. Таким образом определяются все основные параметры для продукции одного формата. При необходимости работы с многоформатной продукцией необходимо использовать дополнительные переплетные шаблоны и ложементы. Порядок действий аналогичен описанному выше.

 

Примечание: При слишком низком уровне воды в водяном резервуаре полуавтоматическая машина для изготовления переплетных крышек  остановится и замигает сигнальная лампа 8 (п.4.2.1). Необходимо добавить воду.

 

 


4.3. Очистка клеевых валиков

4.3.1. Клеевые валики должны тщательно очищаться по окончании каждой смены. Ниже приведен порядок подготовки клеевых валиков к очистке:

a.   Подготовьте емкость с теплой водой.

b.  Поднимите скребки, отодвиньте прижимную пластину и опустите пластины подачи листов.

с.  Установите минимальное значение зазора между клеевыми валиками; опустите бак для приготовления клея до полного выхода из него валика.

4.3.2. Очистка производится следующим образом:

(1)   После выхода клеевого валика из бака для приготовления клея валик вращать в течение 30 минут, затем еще 30 минут в обратном направлении. Нажмите кнопку «остановка клеевого валика» для прекращения вращения клеевого валика. Значительное количество клея стечет самотеком в бак для приготовления клея.

(2)        Выждав не менее 30 секунд, нажмите кнопку «пуск клеевого валика» для пуска вращения клеевого валика. Для промывки между валиками используется вода. Повторите этап (l), оставшийся клей растворяется водой и стекает самотеком в бак.

(3)   Нажмите кнопку «остановка клеевого валика» и выберите обратное направление вращения валиков. Затем переместите клеевой валик для получения зазора более 1 мм между валиками. Нажмите кнопку «пуск клеевого валика» для начала вращения валиков в обратном направлении в течение нескольких минут до высыхания валиков.

 

Осторожно! Не протирайте вращающиеся валики руками, губками или любыми другими средствами, поскольку это опасно. Во избежание возникновения царапин на валах не используйте для очистки валов абразивные материалы.

 

5. Техническое обслуживание полуавтоматической машины для изготовления переплетных крышек

5.1. Зубчатые рейки каретки чистятся и смазываются ежемесячно.

5.2. Ежемесячно проверяйте натяжение ремней, своевременно проводите регулировку. Рабочая поверхность в зоне вакуумирования должна содержаться в чистоте; не следует оставлять остатки клея. Избегайте повреждения поверхности.

5.3. Проверяйте работу компрессора; проводите немедленный осмотр при появлении повышенного шума.

5.4. Ежемесячно проверяйте состояние всасывающей трубы воздуховода, запирающих кранов, соединения труб.

5.5. Проводите ежемесячный осмотр электрического шкафа.


6. Электрическая часть полуавтоматической машины для изготовления переплетных крышек

Конструкция электрической системы склеивающего полуавтомата SJB-1000 соответствует всем технологическим требованиям, предъявляемым к данному типу оборудования. Система включает в себя регулятор скорости с преобразователем частоты переменного тока, недельный таймер, регулятор температуры, аварийный выключатель, контактор переменного тока, реле управления, неплавкий предохранитель и т.д. Данная система позволяет выполнять разнообразные функции, такие как автоматическое склеивание переплетных крышек, автоматическое регулирование температуры клея, предварительный выбор времени ежедневного включения и выключения подогрева клея на неделю вперед и т.д.

6.1. Источник питания

Номинальное напряжение на входе: трехфазная система, 50 Гц 380 В;

Максимальная потребляемая мощность: 4,7 кВт;

Мощность электродвигателя: 0,62 кВт;

Мощность подогревателя: 4 кВт;

Напряжение управления в системе: однофазное, 50 Гц, 220 В.

6.2. Элементы на панели управления

QS1      Выключатель источника питания.

SB1      Кнопка аварийной остановки.

SB2      Кнопка готовности к пуску.

SB4      Кнопка остановки клеевого валика.

SB5      Кнопка пуска клеевого валика.

SA1      Переключатель прямого/обратного направления вращения клеевого валика.

SA2      Переключатель пуска/остановки пневматического присасывания.

SA3      Переключатель установки времени включения/выключения подогрева клея.

Rl        Ручка регулировки скорости вращения клеевого валика.

HL1             Индикатор питания.

HL2             Индикатор готовности к пуску.

HL3             Индикатор неисправности.

BT1     Регулятор температуры подогрева: используется для установки температуры клея.

TM1    Недельное реле времени.

 

6.3. Электрическое управление

 

6.3.1. Регулировка мощности.

Подача и управление питанием осуществляется при помощи выключателя источника питания QS1.

Скорость двигателя привода клеевого валика Ml регулируется при помощи регулятора скорости с преобразователем частоты переменного тока AV1, при этом плавное регулирование скорости в сторону увеличения или уменьшения осуществляется потенциометром Rl, установленным на панели управления электрического шкафа. Переключатель SA1 позволяет выбирать то или иное направление вращения электродвигателя клеевого валика Ml.

Работа двигателя M2 пневматического присоса определяется работой двигателя клеевого валика. Пуск или остановка двигателя M2 пневматического присоса осуществляется при помощи переключателя SA2.

6.3.2. Управление подогревом.

Система подогрева состоит из нагревательных стержней R2, R3, регулятора температуры BT1, термопары Bl и недельного таймера TMl.

Недельный таймер TMl используется для автоматического контроля включения/выключения нагревателя. С его помощью можно предварительно задавать временные промежутки подогрева на неделю вперед, например, отключение подогрева в субботу и в воскресенье и включение подогрева с понедельника по пятницу за два часа до начала рабочей смены с последующим отключением перед окончанием смены. Можно задать повтор подобных недельных циклов.

Существует два режима подогрева: ручной и автоматический. В ручном режиме управление подогревом осуществляется без помощи таймера TMl. Включение и выключение подогрева задается вручную. В автоматическом режиме управление подогревом происходит автоматически в соответствии с временными промежутками, заданными таймером TMl, который автоматически повторяет недельный цикл.

6.3.3. Настройка контрольно-измерительных приборов.

Перед тем, как приступить к использованию контрольно-измерительных приборов на панели управления, необходимо прочитать и четко понимать соответствующие инструкции. Невыполнение данного требования может стать причиной возникновения неисправностей и повреждений. Параметры регулятора скорости с преобразователем частоты переменного тока и регулятора температуры устанавливаются перед отгрузкой машины. Они не требуют изменения настроек.

6.3.4. Обеспечение безопасности, поиск и устранение неисправностей и индикация.

Полуавтоматическая машина для изготовления переплетных крышек  в достаточной мере обеспечен средствами для обеспечения безопасности, а также поиска и устранения неисправностей. Работа на полуавтоматической машине для изготовления переплетных крышек  невозможна при открытом защитном кожухе или нажатии кнопки аварийной остановки, при этом загорается красный индикатор неисправности HL3.

6.3.5. Регулировка уровня воды.

Данный тип машины оборудован беспоплавковым реле уровня KA5. Когда уровень воды опускается ниже трубки подогрева, происходит отключение подогрева, при этом загорается аварийный индикатор уровня воды HL4.

 

6.4. Установка, техническое обслуживание и эксплуатация электрической системы

6.4.1. После установки машины к нему подключается трехфазный источник питания, при этом проверяется надежность соединения нейтрали и заземляющего провода. После включения питания необходимо убедиться в правильности направления вращения электродвигателя пневматического присасывания M2. При его вращении в обратном направлении необходимо изменить порядок чередования фаз источника питания.

6.4.2. Перед запуском машины необходимо предварительно включить выключатель подогрева SA2 и должным образом отрегулировать температурные настройки регулятора температура. Пуск машины возможен через приблизительно два часа, когда клей растоплен и соответствует технологическим требованиям.

6.4.3. Периодически необходимо выполнять обслуживание системы для поддержания машины в оптимальном рабочем состоянии.


6.5. Перечень электрического оборудования

 

Код

Описание

Тип

Количество

Примечания

1

QS1

Выключатель питания

HZK12-25/04

1

 

2

KM1

Контактор переменного тока

LC1-D0910M5C

1

Schneider

3

KM2

Контактор переменного тока

LC1-D1210M5C

1

Schneider

4

KA1-4

Реле управления

CA2-DN31M5C

4

Schneider

5

QF1

Выключатель

C45N-C 2P 10A

1

Schneider

6

QF2

Выключатель

GV2-RS05C

1

Schneider

7

QF3

Выключатель

C45N-C 3P 10A

1

Schneider

8

QF4

Выключатель

C45AD-D 2P 6A

1

Schneider

9

QF5

Выключатель

C45N-C1P3A

1

Schneider

10

TV1

Регулятор скорости с преобразователем частоты переменного тока

ATV-08HU18M2

1

Schneider

11

TC1

Силовой трансформатор

JBK3-160 380/220

1

 

12

SB1-5

Кнопочный выключатель

XB2-E

5

Schneider

13

SA1-3

Переключатель

XB2-E

3

Schneider

14

HL1-3

Индикатор

XB7-E

3

Schneider

15

BT1

Регулятор температуры

GCM-330-R/E

1

 

16

Bl

Термопара

WRNK-381 6X100

1

 

17

TB1

Недельный таймер

H5S-B

1

 

18

SQ1

Предохранительное реле

AZ7-llzrk

1

 

19

KA5

Беспоплавковое реле уровня

61F-GP-N

1

Omron


7. Электрические схемы полуавтоматической машины для изготовления переплетных крышек

Схема 1.


Схема 2


 

 

Коммутационная панель

 

Размещение электрического оборудования

 
 


Размещение электрического оборудования на корпусе полуавтоматической машины для изготовления переплетных крышек


8. Указания по электрической системе полуавтоматической машины для изготовления переплетных крышек  SJB-1000

8.1. Нормальное состояние электрической системы

8.1.1. Источник питания:

·           Ток на входе: трехфазный, 50 Гц, 380 В AC± 5%.

·           Управляющий ток нагревательного стержня: однофазный 220В AC подается по токовому вводу.

·           Управляющий переменный ток: однофазный 220В AC подается через трансформатор цепи управления TC1.

8.1.2. Регулятор скорости с преобразователем частоты переменного тока.

После подачи напряжения в электрическую систему загорается желтый индикатор питания регулятора скорости с преобразователем частоты.

В случае неисправности преобразователя частоты начинает мигать красная лампа аварийной сигнализации, при этом на панели управления отображается сообщение о неисправности.

При возникновении проблем с эксплуатацией регулятора скорости с преобразователем частоты рекомендуется внимательно изучить руководство по эксплуатации регулятора скорости или обратиться в нашу компанию.

8.2. Аварийная сигнализация электрической системы

 

Индикатор

Причина

Способ устранения

1. Красный индикатор аварийной сигнализации.

(1)   Неисправность преобразователя частоты (PAI).

(2)   Неисправность двигателя пневматического присасывания (M2).

Свяжитесь с нашей компанией.

 

Замените поврежденный двигатель.

 

 

 


8.3. Неисправности и устранение их возможных причин

Неисправность

Причина

Способ устранения

1. Машина не работает.

(1)   Вводимая трехфазная мощность 380В AC.

(2)   Мощность  220В AC (QF4,TC1,QF5).

(3)   Повреждена кнопка пуска SBl.

(4)   Поврежден педальный выключатель SB5.

(5)   Нажата кнопка остановки SB4.

(6)   Положение переключателя режимов SA2.

(7)   Нажата кнопка аварийной остановки SB1, SB2.

(8)   Аварийный выключатель SQl в положении «ВЫКЛ.».

(9)   Неисправность регулятора скорости с преобразователем частоты AVl.

(10)  Неисправность двигателя клеевого валика Ml, воздушный выключатель в положении «ВЫКЛ.».

(11)  Неисправность приводного двигателя M2.

(12)  Повреждена выходная точка PLC.

(13)  Ослаблено соединение соединительного провода или кабеля; отсоединение провода или кабеля.

Проверьте источник питания, замените неисправный источник питания.

Проверьте источник питания, замените неисправный источник питания.

Замените кнопку.

Замените выключатель.

Замените поврежденную кнопку.

Установите переключатель в нужное положение; замените поврежденный переключатель.

Установите в исходное положение; замените поврежденную кнопку.

Закройте защитный кожух; замените неисправный выключатель.

Свяжитесь с нашей компанией.

Замените неисправный двигатель; установите выключатель в положение «ВКЛ.».

Замените неисправный двигатель.

Свяжитесь с нашей компанией.

Затяните соединение или замените его.

2. Переплетная крышка не возвращается после загибки одного клапана.

(1)     Смещен фотопереключатель обнаружения крышки SQ2.

(2)     Повреждена выходная точка PLC.

(3)     Неисправность регулятора скорости с преобразователем частоты AVl.

(4)     Ослаблено соединение соединительного провода или кабеля; отсоединение провода или кабеля.

Отрегулируйте положение; замените поврежденный фотопереключатель.

Свяжитесь с нашей компанией.

Свяжитесь с нашей компанией.

Затяните соединение или замените его.

3. Невозможно отрегулировать скорость приводного двигателя.

(1)     Положение переключателя скорости SA1.

(2)     Повреждена выходная точка PLC APl.

(3)     Поврежден регулятор скорости с преобразователем частоты AVl.

Отрегулируйте положение для трех разных скоростей; замените поврежденный переключатель.

Свяжитесь с нашей компанией.

Свяжитесь с нашей компанией.

Purple Magna

SJBIOOO Упаковочная коробка для листов не поворачивается.

(1)    Положение переключателя режимов SA2.

(2)    Фаза двигателя клеевого валика M2.

(3)    Воздушный выключатель QFl в положении «ВЫКЛ.».

(4)    Повреждена выходная точка PLC.

(5)    Неисправность контактора клеевого валика KM 1 ,KM2.

(6)    Ослаблено соединение соединительного провода или кабеля; отсоединение провода или кабеля.

Выберите положение 1 или 2; замените поврежденный выключатель.

Измените последовательность фаз источника питания.

Проверьте двигатель; установите выключатель в положение «ВКЛ.».

Свяжитесь с нашей компанией.

Замените контактор.

Затяните соединение или замените его.