Трафаретный станок печати

по цилиндрическим поверхностям TS-300S

 

Руководство пользователя

СОДЕРЖАНИЕ

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ОСНОВНЫЕ ЧАСТИ

ОРГАНЫ НАСТРОЙКИ И УПРАВЛЕНИЯ

ПОРЯДОК РАБОТЫ

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

ОБСЛУЖИВАНИЕ И УХОД

СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СХЕМА

ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА

 

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ СТАНКА ТРАФАРЕТНОГО ПО ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ ПОВЕРХНОСТЯМ

Печатный трафаретный станок печати по цилиндрическим поверхностям – это новый тип оборудования, обладающий такими преимуществами, как высокая точность, лёгкость управления и небольшой вес.

Отличительные особенности:

• Возможность печати по цилиндрическим поверхностям.

• Микропроцессорное управление.

• Встроенный счётчик рабочих циклов.

• Регулируемая скорость печати

• Автоматическая балансировка ракеля, гарантирующая равномерный прижим.

• Регулируемый в трех плоскостях рабочий стол.

• Высокая точность печати и лёгкая настройка.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА ТРАФАРЕТНОГО ПО ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ ПОВЕРХНОСТЯМ

 


Модель

TS-300 S

Макс. длина запечатываемого материала, мм

280

Макс. диаметр запечатываемого материала, мм

окружность: 86

арка: 160 (длина 260 мм)

Угол уклона поверхности

вверх ≤ 15о; вниз ≤ 7о

Производительность, шт/час

1000

Питание

220В/50Гц

Расход воздуха, л/мин

60

Габариты, мм

1020 х 820 х 1420

Вес, кг

140

 

ОСНОВНЫЕ ЧАСТИ СТАНКА ТРАФАРЕТНОГО ПО ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ ПОВЕРХНОСТЯМ

 

1. Рабочий стол

4. Печатная каретка

2. Трафаретная рама

5. Траверса

3. Привод

6. Корпус

 

ОРГАНЫ НАСТРОЙКИ И УПРАВЛЕНИЯ СТАНКА ТРАФАРЕТНОГО ПО ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ ПОВЕРХНОСТЯМ

Панель управления

1. Счетчик: отображает количество рабочих циклов

2. Кнопка подъема консоли (в режиме настройки) /кнопка увеличения скорости (в автоматическом режиме)

3. Кнопка управления ракелем и оросителем (в режиме настройки) / кнопка уменьшения скорости (в автоматическом режиме)

 

Скорость работы трафаретного станка печати по цилиндрическим поверхностям определяется интервалом времени между двумя циклами, значение которого можно устанавливать в диапазоне от 1 до 9 (максимум: 3 секунды). При нажатии кнопок управления скоростью, на индикаторе отображается текущее значение в формате: DL-X (X=1…9), которое через 5 секунд сменяется индикацией счетчика.

4. Кнопка перемещения печатной каретки вправо-влево

5. Кнопка включения режима одного цикла

6. Кнопка включения толчкового режима

7. Кнопка «СТАРТ/СТОП»

Печатная каретка

Рис. 3

1. Ручка регулировки ракеля/оросителя

5. Фиксатор

6. Фиксатор

2. Фиксатор печатной каретки

7. Винт регулировки наклона ракеля

3. Фиксатор ракеля

8. Регулятор величины рабочего хода

4. Ручка регулировки высоты ракеля/оросителя

9. Фиксатор ракеля

10. Фиксатор

 

Держатель трафаретной рамы

Рис. 4

 

1. Ручка регулировки положения рамы (вперел - назад).

2. Зажимное приспособление для рамы

3. Прижим

4. Фиксатор трафаретной рамы

5. Фиксатор держателя трафаретной рамы

6. Зажимной винт

7. Винт регулировки наклона трафаретной рамы

Консоль держателя

Рис. 5

 

1. Фиксатор трафаретной рамы

2. Винт точной регулировки угла наклона трафаретной рамы

3. Фиксатор консоли

4. Траверса

5. Фиксатор вертикального положения консоли

6. Винт точной регулировки вертикального положения консоли

7. Винт точной регулировки горизонтального положения консоли (вперед-назад)

8. Вертикальная колонна

9. Винт точной регулировки горизонтального положения консоли (влево-вправо)

10. Регулировочный винт с потайной головкой (величина регулировки ±3мм, регулировку производить без нагрузки)

11. Регулятор наклона консоли

12. Держатель консоли

13. Патрон консоли

14. Консоль

15. Фиксирующий винт

Балансировка держателей трафаретной рамы.

Рис. 6

Если левый (1) и правый (3) держатели трафаретной рамы не находятся на одном уровне, необходимо ослабить винты (2) и отрегулировать положение держателей, после чего вновь затянуть винты.

Цилиндрический рабочий стол

Рис. 7

 

1. Зажимное приспособление; обеспечивает синхронность вращения цилиндрической основы.

2. Кронштейн зажимного приспособления; перед регулировкой положения ослабьте винт (11).

3. Коннектор

4. Зажимной наконечник

5. Зажимной упор

6. Коннектор

7. Ограничитель трафаретной рамы

8. Колесо ограничителя

9. Привод

10. Алюминиевая направляющая пластина

11. Фиксирующий винт

12. Стопорный штифт

13. Стопорная гайка

14. Рукоятка

15. Фиксирующий винт

16. Регулируемый кронштейн

17. Поддерживающие колесики

18. Фиксирующий винт

19. Кронштейн

20. Фиксирующий винт

21. Опора привода

Сдвигающаяся рамка

Рис. 10

 

1. Вертикальный кронштейн

2. Ограничитель рабочего хода цилиндра

3. Амортизатор

4. Направляющая ось

5. Кронштейн рамы

 

 

6. Ограничитель рабочего хода цилиндра

7. Фиксирующий винт

8. Рабочий цилиндр

9. Магнитный датчик

 

Пневматическая система

Рис. 11

 

1. Корпус

2. Регулятор давления

3. Воздушные шланги

4. Сливной клапан для удаления конденсата

5. Воздушный клапан

6. Манометр (рабочее давление 4-6 кгс/см2)

7. Регулятор давления

8. Клапаны регулировки скорости печати

9. Манометр

10. Редукционный клапан

11. Воздушный штуцер

 

ПОРЯДОК РАБОТЫ СТАНКА ТРАФАРЕТНОГО ПО ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ ПОВЕРХНОСТЯМ

Подготовка к печати по цилиндрическим поверхностям

Рис. 13

При выполнении печати по цилиндрическим поверхностям подвижными элементами являются трафаретная рама и запечатываемый материал, а ракель остается неподвижным.

1. Установите держатель трафаретной рамы на сдвигающуюся рамку и зафиксируйте ракеледержатель.

2. Отрегулируйте положение ограничителя в соответствии с размерами запечатываемого материала и установите цилиндрический рабочий стол при помощи Т-образного коннектора.

3. Установите запечатываемый материал, отрегулируйте его положение должным образом и настройте зацепление привода и рамы.

4. Установите трафаретную раму так, чтобы ее центр находился напротив ракеля и выровняйте ее относительно поверхности запечатываемого материала и ракеля.

5. Отрегулируйте высоту рабочего стола таким образом, чтобы расстояние между запечатываемым материалом и трафаретом не превышало 53 мм.

 

Порядок работы

1. Включите питание, подачу воздуха и установите рабочее давление 4-6 атм.

2. Установите подходящий ракель и ороситель.

3. При помощи кнопок на панели управления отрегулируйте параметры печати.

4. Налейте краску на трафаретную раму. В процессе печати может потребоваться добавление растворителя для поддержания необходимой вязкости краски.

5. Установите необходимую скорость и приступайте к печати.

6. По окончании работы, промойте трафаретную раму и ракель растворителем.

 

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ПРИ РАБОТЕ СТАНКА ТРАФАРЕТНОГО ПО ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ ПОВЕРХНОСТЯМ

1. Прежде чем производить регулировку, ослабьте фиксирующие винты, а после ее завершения не забудьте вновь надежно их затянуть.

2. Обращайтесь с машиной осторожно. Неправильная эксплуатация машины может привести к травмам или несчастным случаям.

3. Вращением дроссельных клапанов можно регулировать скорость перемещения пневматических цилиндров. При вращении клапана по часовой стрелке скорость уменьшается, а при вращении против часовой стрелки – скорость увеличивается.

4. В процессе печати, для обеспечения постоянной вязкости краски необходимо добавлять в нее соответствующий растворитель.

5. После окончания печати очищайте ракель и трафаретную сетку соответствующим растворителем.

 

ОБСЛУЖИВАНИЕ И УХОД СТАНКА ТРАФАРЕТНОГО ПО ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ ПОВЕРХНОСТЯМ

1. Содержите машину в чистоте, регулярно очищайте ее от пыли и грязи.

2. Регулярно смазывайте движущиеся части машины.

3. Не забывайте регулярно стравливать воду из влагоотделителя.

1

Воздушный клапан

2

Регулятор давления

3

Манометр

4

Клапан для стравливания воды

 

4. При длительных перерывах в работе, отключайте машину от воздушного и электрического питания.

 

СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ НЕИСПРАВНОСТЕЙ СТАНКА ТРАФАРЕТНОГО ПО ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ ПОВЕРХНОСТЯМ

Позиция

Неисправность

Способ устранения

Сетка

Сетка деформируется или неплотно фиксируется, либо имеет неравномерное натяжение.

Выровняйте положение рамы, либо замените сетку.

 

Если размеры ячейки сетки будут слишком большими, то изображение будет размываться; если размеры ячейки сетки будут слишком маленькими, то сетка будет быстро забиваться.

Подберите сетку с соответствующим размером ячейки.

Ракель

На изображении имеются плохо пропечатанные области.

Подберите ракель с хорошим лезвием.

Краска

Если краска будет состоять из очень мелких частиц, изображение будет размытым; если из крупных частиц – сетка будет часто забиваться.

Используйте соответствующую краску.

Зазор

Неправильный зазор между запечатываемым материалом и сеткой.

Отрегулируйте зазора таким образом, чтобы он был не менее 2 мм.

Адгезия

Недостаточная адгезия краски.

Подберите соответствующую краску.

 

ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СХЕМА СТАНКА ТРАФАРЕТНОГО ПО ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ ПОВЕРХНОСТЯМ

ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА СТАНКА ТРАФАРЕТНОГО ПО ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ ПОВЕРХНОСТЯМ