Инструкция на оборудование Пресс для тиснения и вырубки TYMB-650A
ПРЕСС
ДЛЯ ТИСНЕНИЯ И ВЫРУБКИ
TYMB-650A
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Содержание
V. Основные проблемы и их устранение.
I.
ВВЕДЕНИЕ
Модель тигельного пресса TYMB 650A с ручной подачей и с микрокомпьютерным управлением, спроектирована с учетом сегодняшних требований к тиснению фольгой, высечке, конгревному тиснению, вырубке и биговке.
Пресс допускает использование широкого диапазона материалов, включая бумагу, картон, гофр, винил, пластик и кожу. Тигельный пресс идеален для производства упаковки, открыток, марок, каталогов, обложек книг, папок, конвертов, визитных карточек, шаблонов, переводных картинок и самоклеющихся этикеток.
Панель управления сделана на основе однокристального компьютера INTEL MCS-51. Подача фольги контролируется двумя шаговыми двигателями 90BF003.
Питание: 3-х фазная пятипроводная система.
Напряжение: 380В ± 10%
Провода: 3х4 мм2 + 2х2,5 мм2
II. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ТИГЕЛЬНОГО ПРЕССА
Внутренний размер рамки 650х480 мм
Скорость до 1320 удар/час
Усилие давления 60 тонн
Макс. ширина тиснения 560 мм
Макс. протяжка фольги 400 мм
Толщина клише до 7 мм
Устройства подачи фольги 2
Мощность главного двигателя 2,2 квт
Мощность нагрева 7 квт
Зоны нагрева 3
Масса 2000 кг
Габариты 1270х1300х1500 мм
iii. Конструкция ТИГЕЛЬНОГО ПРЕССА
Тигельный пресс состоит из станины, подвижной плиты, системы привода с электромагнитной муфтой и пульта управления. Тигельный пресс имеет удобный пульт управления с независимым программированием каждого шагового двигателя и зон нагрева, оснащена электромеханическим основным и электронным дополнительным счетчиками.
Подвижная плита машины приводится в движение двигателем, зафиксированным на правой стороне машины, через систему зубчатых колес. На больших зубчатых колесах закреплены шатуны, которые придают качающее движение подвижной плите для осуществления функции тиснения и вырубки.
На тигельном прессе может быть выполнено шесть стандартных операций: одиночный рабочий ход машины, одиночный рабочий ход машины с задержкой подвижной плиты в закрытом положении, непрерывная работы машины, работа с задержкой подвижной плиты в открытом положении, работа с задержкой подвижной плиты в закрытом положении, работа с задержкой подвижной плиты и в открытом и в закрытом положении.
1. Основная структура.
См. рис. 1
На обоих концах главного вала находится пара больших зубчатых шестерен с наклонными зубьями, к шестерням прикреплены шатуны, приводящие в движение подвижную плиту для осуществления функции тиснения и резки.
Штамп с вырубными и биговальными ножами крепится в заключной раме. При установке нагревочной плиты заключная рама снимается.
В нижней части подвижной плиты есть пара роликов, которые используются для поддержки заключной рамы при ее установке (опция).
К рабочей части подвижной плиты привинчена стальная пластина (декель), она используется для размещения на ней высекаемого материала. При тиснении эта пластина может быть снята.
Эксцентрики по обеим сторонам подвижной плиты регулируют ее положение. Расстояние между неподвижной плитой (станина) и подвижной плитой может регулироваться при помощи специального зубчатого ключа (прилагается).
Над подвижной частью находится нажимная планка безопасности. При нажатии планки в любой момент работы произойдет экстренный останов машины.
2. Передающая система.
Движением главного передающего вала управляет электромагнитная муфта, которая передает вращение или тормозит его.
Маховик используется для накопления и передачи энергии и служит для плавного запуска и движения машины.
На конце передающей оси находится устройство для ручного вращения в случае, если тигельный пресс заклинило, или для проверки. Это может быть сделано с помощью рукоятки с квадратным пазом (прилагается).
3. Система протяжки фольги
Представляет собой систему, состоящую из правой и левой боковин, валов протяжки, валов для намотки использованной фольги и вала размотки.
Левая и правая боковины находятся над верхом станины. Между ними закреплены две пары протяжных роликов. Они осуществляют промотку фольги с нижнего вала вверх.
Вал размотки находится под неподвижной плитой. Он служит для установки на него рулона фольги и вращается против подачи фольги. Это сделано для натяжения фольги и обеспечения точности и качества тиснения.
Парп намоточных валов находятся сзади между боковинами. Эти валы приводятся в движение посредством зубчатой передачи от больших шестерней.
Подача фольги контролируется шаговыми двигателями. Система управления делится на две части: панель управления и система управления питанием.
Панель управления показана на рис. 3 и 4. Функции каждой части следующие:
(1) Переключатель рабочего режима, который имеет три положения: вырубка, установка и тиснение фольгой. Когда переключатель - в положении установка, можно настраивать параметры управления; после начала работы – это бесполезно. Для начала работы необходимо выбрать режим высечки или тиснения.
(2) Когда нет необходимости в подсчете количества бумаги, выключите переключатель счетчика. В противном случае – включите его.
(3) Счетчик листов; каждый раз, когда происходит тиснение фольгой или высечка, счетчик добавит единицу автоматически.
(4) (5) Кнопка шагового двигателя; если держать кнопку нажатой более 0,5 с, шаговый двигатель начнет работать с частотой 500 Гц.
(6) Переключатель выбора работы шагового двигателя вперед/назад. Когда этот переключатель в правом положении это поворот вперед. В обратном случае, это поворот назад. Когда контроль происходит через компьютер, переключатель не играет роли.
(7) (8) Выключатель шагового двигателя. Когда переключатель включен, шаговый двигатель может работать и в ручном режиме и через компьютер. Когда переключатель выключен, шаговый двигатель работать не будет.
(9) Кнопка нижнего останова. При нажатии загорается индикатор, это показывает, что кнопка активна. Подвижная плита будет останавливаться в нижнем положении, пока оператор не нажмет кнопку еще раз.
(10) Кнопка верхнего останова. Ее функции такие же, как и у кнопки нижнего останова. Подвижная плита будет останавливаться в верхнем положении, пока оператор не нажмет кнопку еще раз.
(11) Задержка в верхнем положении. Установите 0-9 секунд для управления временем нагрева, в зависимости от типа фольги. Звуковой сигнал предупредит о начале движения плиты.
(12) Задержка в нижнем положении. Установите 0-9 секунд для замены листов. Звуковой сигнал предупредит о начале движения плиты.
(13)(14)(15)Установка управляющих параметров первого шагового двигателя.(см. далее)
(16)(17)(18)Установка управляющих параметров второго шагового двигателя.(см. далее)
(19) Индикатор. Здесь отображаются параметры тиснения и высечки. Когда параметры выбраны неправильно, здесь виден код ошибки. Во время работы индикатор работает как дополнительный счетчик.
(20) Показ рабочего процесса. Всего 7 индикаторов, включая:
a. Индикатор муфты сцепления. Когда муфта включена во время работы или в ручном режиме он активен.
b. Индикатор останова. Когда главная ось неподвижна, он включен.
c. Индикатор холостого хода. Загорается при использовании ручки холостого хода, при этом шаговые двигатели и счетчик блокируются.
d. Индикатор верхней позиции. Когда движущая плита достигнет верхнего положения, индикатор включен.
e. Индикатор нижней позиции. Когда движущая плита достигнет нижнего положения, индикатор включен.
f. Индикатор протяжки фольги. Когда движущая плита достигнет верхнего положения и пошлет сигнал для начала работы шагового двигателя, индикатор включится.
g. Индикатор ручного режима. Загорается при использовании рукоятки с квадратным пазом для ручного вращения главной оси.
(21) Кнопка останова (фиксирующаяся). При нажатии кнопки СТОП, немедленно произойдет полная остановка всех систем. Кнопка используется для отключения двигателя. Для отключения кнопки ее необходимо повернуть.
(22) Кнопка включения двигателя. Для начала работы необходимо сперва включить двигатель. Без этого остальные системы машины (кроме нагрева) будут неактивны.
(23) Переключатель натяжения фольги. При включении натяжения вал размотки начинает вращаться в сторону противоположенную размотке для создания натяжения.
(24)(25)(26) Индикатор текущей температуры и установка параметров температур соответствующих секторов нагревочной плиты.
(27)(28)(29) Переключатели устройств управления температурой. Когда переключатель включен, соответствующий сектор плиты нагревается, когда переключатель выключен – не нагревается и индикатор температуры не работает.
IV. Работа ТИГЕЛЬНОГО ПРЕССА
1. Установка параметров высечки.
При работе в режиме вырубки, требуется только установка паузы в открытом положении пресса 0-9 секунд, согласно рабочей обстановке.
2. Установка параметров тиснения фольгой.
При работе в режиме тиснения фольгой, необходимо установить комплекс параметров:
(1)установка короткой промотки.
После оттиска фольги на лист, фольга должна пройти вперед некоторое расстояние до следующего тиснения. Это расстояние регулируется от 1 до 400 мм.
(2)установка длинной промотки.
Иногда при особом рисунке необходимо использовать комбинацию коротких и длинной промоток для экономии фольги. Это расстояние регулируется от 0 до 400 мм.
(3)установка количества циклов.
Устанавливается число коротких промоток внутри длинной в диапазоне от 1 до 99. В случаях, когда длинная промотка не используется, ее величина устанавливается равной нулю, тогда число рабочих процессов не имеет значения.
(4)пауза в верхнем положении.
Устанавливается время задержки подвижной плиты в верхнем положении. Область 0-9 секунд.
(5)пауза в нижнем положении.
Устанавливается время задержки подвижной плиты в нижнем положении. Область 0-9 секунд.
3. Работа системы.
(1) Выбор режима рабочего процесса
a. Режим настройки. В этом состоянии устройство управления выключено, и оператор может установить различные параметры, согласно условиям работы.
b. Режим тиснения. При включении режима тиснения, устройство управления начинает считывать параметры. В это время индикатор будет отображать значения параметров для контроля оператором.
Содержание индикатора следующее:
1#. Индикатор показывает 13500 и это значит, что для шагового двигателя №1 длинная промотка = 350,0мм.
2#. Индикатор показывает 21900 и это значит, что для шагового двигателя №1 короткая промотка = 190,0мм.
3#. Индикатор показывает 34-04, это значит, что задержка в верхнем положении = 4 сек. и количество циклов = 4.
4#. Индикатор показывает 44000 и это значит, что для шагового двигателя №2 длинная промотка = 400,0мм
5#. Индикатор показывает 52005 и это значит, что для шагового двигателя №2 короткая промотка = 200,5мм
6#. Индикатор показывает 68-12, это значит, что задержка в нижнем положении = 8 сек. и количество циклов = 12.
c. Режим вырубки. При включении режима вырубки, индикатор показывает следующее:
8–-4 и это значит, что задержка в верхнем положении = 8 сек. и задержка в нижнем положении = 4 сек.
d. Отображение ошибок.
Если какой-либо из параметров был установлен неверно, индикатор отобразит код ошибки:
Er. 01, длинная промотка 1# < короткой промотки
Er. 02, длинная промотка 2# < короткой промотки
Er. 03, длинная промотка 1# не равна нулю, а количество циклов 1# = 0
Er. 06, длинная промотка 2# не равна нулю, а количество циклов 2# = 0
Er. 11, длинная промотка 1# > 400,0 мм
Er. 12, длинная промотка 2# > 400,0 мм
Er. 21, короткая промотка 1# = 0 мм
Er. 22, короткая промотка 2# = 0 мм
При обнаружении ошибки, оператор должен установить параметры снова устранив ошибку.
В течение процесса тиснения или высечки время задержки в верхнем и нижнем положении может быть отрегулировано, функции верхнего и нижнего останова могут быть отменены.
(2) Включение системы.
При включенном питании, после выбора рабочего режима, после того, как индикатор правильно отобразит нужный режим, можно включить главный двигатель. После разгона двигателя, нажмите кнопку СТАРТ (на станине) – тигельный пресс начнет работать; индикатор покажет "-" и будет работать как счетчик.
(3) Ручное управление.
Для осмотра машины Вам может потребоваться ручное управление. Это можно сделать в режиме тиснения или высечки.
V. Основные проблемы ТИГЕЛЬНОГО ПРЕССА и их устранение.
Устройство системы очень простое и оператор может легко определить проблему. Проблемы могут быть механические, в устройстве управления, в подаче фольги и шаговом двигателе.
1. Механические проблемы.
Наиболее частая проблема – это "заклинивание". Во время тиснения или высечки, тяги резко останавливаются в мертвой точке, ремни остаются на месте, и двигатель остановится. Причиной является неправильно отрегулированное расстояние между плитами, слишком большое количество картона или ослабление ремней. В первую очередь нажмите кнопку СТОП чтобы выключить питание двигателя. Осмотрите двигатель и ремни, затем попробуйте провернуть рукоятку сброса давления. Если давление снять не удастся раскройте плиты вручную при помощи рукоятки с квадратным пазом. Отрегулируйте дистанцию между тигельными плитами и продолжите работу.
Когда передающие части недостаточно смазываются, подшипники могут нагреваться, это также может привести к заклиниванию. Проверьте масляные каналы. Возможно, необходимо наполнить масленки и смазать надлежащие места.
Возможно, что подшипники от недостаточной смазки (либо от других причин) имеют задиры, вы должны снять и заменить их.
2. Электрические неисправности.
Панель принимает сигнал с микропроцессора, сделанного компанией Intel. Вся тигельный пресс была осмотрена до отгрузки с фабрики. Но перевозка могла быть причиной некоторых трудностей.
Когда вы получили пульт управления, пожалуйста, откройте заднюю дверь, чтобы проверить, хорошо ли зафиксированы электронные платы и контакты.
После того, как вся тигельный пресс установлена, согласно электрической и принципиальной схемам, пульт управления соединяется с основной машиной. Переключатель питания на пульте установлен в позиции "0". После того, как питание подведено, поверните переключатель в положение "1", после этого панель управления включится.
Переключатель режимов работы установите в положение тиснение. Затем нажмите кнопку включения главного двигателя. Если он крутится в правильную сторону, нажмите кнопку старт СТАРТ на станине, вся система начнет работать.
В течение всех операций могут возникнуть следующие трудности:
1. Если переключатель режимов работы стоит в режиме тиснения или высечки, но нет отображения на индикаторе, значит питание +5В ненормально. Проверьте мощность устройства управления +5В. Если переключатель режимов стоит в режиме тиснения, а отображаются только параметры вырубки, значит питание +15В некорректно. Проверьте мощность устройства управления +15В. Используйте устройство CJ4 Pnl-Pn4, чтобы проверить наличие питания +5В и +15В.
2. Если питание +5В и +15В нормально, но все еще отображается режим высечки, вместо тиснения. Это означает, что существует проблема внутри входной электрической линии. Проверьте по чертежам.
3. Используйте индикатор, чтобы увидеть верно ли установлен параметр. Оператор должен определить, какой из них некорректен.
4. Проверьте электрические провода шагового двигателя. Имеется две кнопки ручного управления шаговыми двигателями, которые могут помочь оператору найти неисправность.
Используя ручное управление, можно проверить соответствие номера шагового двигателя. Если необходимо, оператор может поменять две группы проводов шагового двигателя.
5. Если два шаговых двигателя не работают нормально, проверьте, есть ли рабочее напряжение +60В,+15В,+5В. Если нет, постарайтесь решить проблемы согласно принципиально-электрической схеме.
6. Если во время тиснения, шаговый двигатель работает не корректно, это может быть вызвано повышенным давления подающих валов или проблемами в механических передающих частях.
7. Когда вся система работает нормально, обратите внимание на каждый индикатор на панели управления. Каждый индикатор активируется в соответствующем положении подвижной плиты. Если нет, то значит что-то не в порядке с индикаторами. Даже если индикаторы не работают, система может делать высечку и тиснение в нормальном режиме, и счетчик будет работать. В таком случае требуется только замена лампочки. Если же неисправны концевики, то компьютерная программа будет работать не корректно, и электронный счетчик на индикаторе также не будет работать.
8. Если концевики исправны и индикаторы работают нормально, но система все еще не работает, значит, проблема в устройстве управления. Проверьте входную позицию CJ3 устройства, на наличие сигнала. Если сигнал есть, то это значит, что проблема внутри устройства. Проверьте сигнал на выходе из устройства. Если сигнал есть, то работа должна быть нормальной, если нет, то это значит проблема в проводке. Избавьтесь от этого.
V. Подкладка под штамп для данной машины не должна превышать 4 мм.
VI. Три типа съемных устройств различной длины прилагаются к данной тигельном прессе. Зафиксируйте их на нагревочной плите при помощи винтов М5 и регулируйте высоту для использования.
Рис. 1 Основные компоненты
1.Большая шестерня 2.Соединительная тяга
3.Принимающий вал 4.Нагревочная плита
5.Протягивающие валы 6.Планка безопасности
7.Зубчатый сектор 8.Ручка холостого хода
9.Подающий вал 10.Электрический блок